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时间:2018-11-20
《300mw循环流化床锅炉常见问题及运行对策论文》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、300MW循环流化床锅炉常见问题及运行对策论文.freel处、炉膛四角、返料口上部及绝热式旋风分离器入口等处。(一)、炉内受热面磨损的危害1、炉内受热面磨损造成泄漏,高压汽水混合物直接剧烈冲刷造成更多邻近水冷壁管泄漏,有时汽包水位都很难维持,泄漏处床温急剧下降,两侧床温差大,被迫停炉。2、受热面爆管后处理起来难度较大,而且要较长的时间组织人员清理床料,重新加入床料;受潮床料板结导致无法重新流化,甚至造成风帽大面积堵塞,往往要付出更大的人力、物力才能处理好,是各发电企业最为头疼的难题。3、炉内受热面磨损停炉,使机组
2、连续运行时间终止,停炉后的检修周期长(煤粉炉水冷壁泄漏,一般3天即可修复启动,循环流化床锅炉水冷壁泄漏,至少需要一星期时间才能修复启动,若爆管严重,检修周期持续10到15天),机组等效可用系数降低,经济效益不能保证。(二)、炉内受热面磨损的原因。循环流化床锅炉炉内受热面磨损机理与煤粉炉有很大的不同,一方面大量烟气和固体颗粒在上升过程中对水冷壁管进行冲刷;另一方面由于内循环的作用,大量固体颗粒沿炉膛四壁重新回落,对水冷壁管进行剧烈冲刷。特别在水冷壁管和耐火材料层过渡区的凸出部位。因没有上行气流,沿水冷壁管下来的固体
3、颗粒形成涡流,对局部水冷管壁起到一种刨削作用。影响水冷壁磨损的主要因素有:1、烟气流速的影响:烟气流速越高磨损越严重,磨损量与烟气流速的三次方成正比。一次风量越大,磨损量越大。另外二次风量越大,对炉内燃烧情况的扰动越剧烈,水冷壁磨损量也越大。2、烟气颗粒浓度的影响:烟气内颗粒浓度越大,水冷壁磨损量越大。因为颗粒数目越大,对管壁的撞击和冲刷越强烈。在循环流化床锅炉运行过程中,负荷越高,床层密度及床层差压越大,说明颗粒浓度越大,磨损量也越大。循环流化床锅炉由于其特定的燃烧方式,炉内的固体物料密度为煤粉炉的几十倍到百倍
4、以上。3、燃料性质的影响:燃料颗粒硬度、灰分越大,对水冷壁管壁的切削作用越强烈,磨损量越大。尤其在掺烧煤矸石或其它高硬度燃料时,会大大缩短水冷壁管爆管的运行时间。4、安装及检修质量的影响:锅炉安装及检修质量不好,例如,受热面鳍片没有满焊,造成大量颗粒外漏,造成对水冷壁管侧面的磨损。或管屏表面留下大量焊接后的凸起部位,形成颗粒涡流加剧磨损。5、耐磨材料脱落:在炉膛密相区排渣口、二次风口、给煤口处管壁都会因耐磨材料脱落造成磨损。风水联合冷却式流化床冷渣器回风口处由于风速过快,将耐磨材料吹落造成磨损。6、锅炉本身动力场
5、的影响:由于炉膛内烟气流速分布不均匀,四角处的烟气流速比中间大许多,所以磨损情况比其它部位严重。(三)、运行对策1、在保证床料充分流化的前提下,尽量降低一次风量;2、在维持氧量的前提下适当调整二次风量,合理搭配上下二次风量,保持合适的过剩空气。3、适当降低密相区高度,延长燃煤颗粒在炉内的停留时间,减小对水冷壁管的冲刷,同时也会降低飞灰含碳量。根据负荷变化选择合适的床层差压、床层密度及烟气流速。提高旋风分离器分离效率,延长固体颗粒在炉内的停留时间。4、运行人员要关心来煤质量,根据排渣情况判断煤矸石含量、筛分粒度,利
6、用班前、班后或休息天到到运煤皮带、煤场走一走,了解情况,及时向相关部门提出控制煤矸石和提高煤颗粒均匀度的意见建议,减小煤矸石和大颗粒在来煤总量中的比例。5、运行人员要根据锅炉床压情况,及时排放粗渣,减少粗渣对炉内受热面磨损。6、从运行管理方面,可以采用提前预控的办法,通常根据以往锅炉运行周期来判断运行锅炉炉内受热面磨损情况,按计划申请停炉,检查更换磨损严重的管壁,减少非停次数。这种方法对减少非停有非常积极的意义,但也存在弊端,若停炉后检查不彻底,锅炉运行后很短时间内又发生泄漏,被迫停运再次检修,非但没有减少非停次
7、数,还多了一次检修,必然导致大量的电量损失。客观讲,炉内受热面磨损是必然存在的,通过运行管理,可以在很大程度上延缓磨损,提高锅炉的连续运行时间。但安装检修工艺的提高和防磨技术的提高也是必不可少的,目前普遍采用的防磨技术有:(1)提高密相区耐磨浇筑料和水冷壁管加装防磨护板。(2)耐磨浇筑料上的裸露水冷壁管进行热喷涂,提高管壁表面硬度;(3)采用让管设计,改变物料运动方向,一定程度上避开或减小磨损。(4)选择质量较好的耐磨浇筑料和技术水平高的施工队伍,确保耐磨浇筑料在机组正常运行时不脱落。随着循环流化床锅炉机组运行时
8、间增长,各种耐磨材料技术飞速发展,发电厂运行人员水平日益提高,检修及安装工艺水平也得到了很大改进。现在300M公司规定床温升温速率不得超过100℃/h。2、严格按照锅炉各负荷点床压曲线控制锅炉床压,避免床压控制不当而出现床料翻床、踏床,被迫提高一次风压流化床料。从运行情况来看,几乎每一次翻床处理都会出现非金属膨胀节蒙皮撕裂和炉本体各结合部吹通漏灰的情况。有些观点认为循环流
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