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1、循环流化床锅炉常见问题分析及对策l8东北电力技术2005年第9期循环流化床锅炉常见问题分析及对策AnalysisandCountermeasuresonCommonQuestionsConcerningFCBBoilers陈海荣,游东馥(沈阳热电厂,辽宁沈阳110026)摘要:沈阳热电厂三期现安装的2台HG一220/9.8一L.PM18型循环流化床锅炉自投运以来,锅炉本体及附属设备相继暴露出一些问题,有的非常有代表性.对循环流化床锅炉及辅助设备常见故障予以总结,分析,制定对策,供同类型机组借鉴,并可事先采取相应的措施加以避免.关键词:循环流化床锅炉;常见问题;分析;对策[中图分类
2、号]TK229.66[文献标识码]B[文章编号]1004—7913(2005)09—0018—04沈阳热电厂三期工程新安装的2台哈尔滨锅炉有限责任公司设计制造的HG一220/9.8一L.PM18型循环流化床锅炉,锅炉于2002年10月相继投产后,经过1年多的运行,2台锅炉均出现一些故障,严重影响电厂的安全生产和经济运行.为此,我们对流化床锅炉设备故障进行了认真研究和分析,寻找解决问题的对策,总结经验教训,以便对CFB锅炉出现的问题有清楚的了解和全面认识,今后避免类似情况的发生,保证设备安全经济运行.1设备情况沈阳热电厂三期安装的2台220t/h循环流化床锅炉,是哈锅采用引进Als
3、tom公司技术进行基础设计,并完全按照引进技术所确定的原则进行制造.锅炉采用循环流化床燃烧技术,循环物料的分离采用汽冷旋风分离器.锅炉采用平衡通风.锅炉主要由炉膛,汽冷分离器,自平衡U型回料阀和尾部对流烟道组成.燃烧室蒸发受热面采用膜式水冷壁,水循环采用单汽包,自然循环,单段蒸发系统.采用水冷布风板,大直径钟罩式风帽,具有布风均匀,防堵塞等优点.燃烧室内布置翼墙式水冷屏来增加蒸发受热面.燃烧室内布置屏式Ⅱ级过热器.锅炉采用2个直径约为5m的汽冷分离器,布置在燃烧室与尾部对流烟道之间,外壁由膜式壁组成,并作为过热器的一部分,内衬耐磨耐火材料,分离器上部为圆筒形,下部锥形.汽冷分离器
4、回料腿下布置一个非机械型回料阀,回料为自平衡式,流化密封风用高压风机单独供给.锅炉设有膨胀中心,各部分烟气,物料的连接,烟道之间设置性能优良的非金属膨胀节.2锅炉常见问题分析及对策2.1床料结焦结焦是循环流化床锅炉运行中较为常见的问题,沈阳热电厂在冷渣器改造后运行的半年中,炉膛结焦多次.2.1.1原因分析a.一次风过小,低于临界流化风量,物料流化率低.b.风帽损坏,造成布风板布风不均匀,部分料层不流化.e.压火时操作不当,冷风进入炉内.d.炉内耐磨耐火浇注料脱落,造成局部流化不良过热而结焦.其特点是床压升高,但料层厚度不真实.e.点火初期,炉膛内给煤量及给煤时机控制不当.在点炉初
5、期,在床温低或煤质较差时,给煤不均,或给煤量过大,使煤难以完全燃烧,造成炉内可燃物质大量积累,形成低温结焦.f.给煤系统发生故障,原煤斗棚煤,断煤时,油枪投入不及时,造成床温过低,局部结焦.2.1.2对策a.保证良好的人炉煤质,特别是粒度,细度,熔点等指标,起炉前清除炉内杂物.b.点火初期给煤时,不得过快过猛,要遵循少量间断的原则,观察氧量及床温变化,若无变化,应立即停止给煤并继续提高床温,最后过渡到正常给煤.大多数点火结焦多是由于无经验,给煤2005年第9期东北电力技术l9过多,造成床温飞升造成的,如我厂在机组投运初期曾几次发生上述高温结焦现象.c.根据床温上升情况,及时调整给
6、煤量,保持流化良好,避免床温大幅度变化.控制床温最好在850～950℃之间运行.d.控制好运行中料层差压来控制料层厚度.料层太薄,床温不平衡,容易吹穿,结焦;料层太厚,阻力太大,流化不好同样结焦.e.在正常停炉或压火过程中,应在低负荷运行一段时间,充分燃烧积累的燃料,然后停止给煤,进一步减小一次风量,当温度低于800c【=时,快速切断一次风和引风,封炉,进行压火.沈阳热电厂5号炉曾经在压火过程中给煤量未控制好,压火后起炉时因床温低而造成低温结焦.f.经常对风帽进行检查,避免磨损后通风不均.2.2给煤机故障每台锅炉配有2套给煤机,每套给煤机又包括上,中,下部,共2个给料口,每个给料
7、口上布置2个下煤管,两侧给煤机的供煤分别进入,下有电动插板阀.煤从后墙进入密相区.给煤机运行后先后出现很多问题,直接影响锅炉的正常运行.2.2.1原因分析2.2.1.1机械方面a.称重给煤机皮带滚轮与电机对轮连接的销轴经常断,皮带自身不能调长短,更换十分不便,设计存在结构不合理.b.清扫链在运行中链轴经常脱落,损坏.c.中,下部刮板给煤机刮板卡异物,造成链子断,刮板变形,链子运行一段时间变松.我厂在运行中多次发生链子松,卡塞,断链现象.d.上,下部给煤机插板门经常开关不动,进煤卡
