某600mw汽机介绍（含抽汽参数）

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1、第一章汽机概述汽轮机为上海汽轮机厂生产的2台N600-16.7/538/538型600MW机组。最大连续出力可达648.624MW。这是上海汽轮机厂在引进美国西屋电气公司技术的基础上，对通流部分作了设计改进后的新型机组，它采用积木块式的设计。形式为亚临界参数、一次中间再热、单轴、四缸、四排汽凝汽式汽轮机。具有较好的热负荷和变负荷适应性，采用数字式电液调节（DEH）系统。机组能在冷态、温态、热态和极热态等不同工况下启动。N600汽轮机通流级数为58级。（1+11，2X9，2X2X7）第一节汽机系统设备简介汽轮机有一

2、个单流的高压缸、一个双流的中压缸和两个双流的低压缸组成；总通流级数为58级。高中压汽缸为双层缸结构，低压汽缸为三层缸结构，能够节省优质钢材，缩短启动时间。汽机各转子均为无中心孔转子，采用刚性联接，，提高了转子的寿命及启动速度。汽轮机设有一个推力轴承和八个径向轴承。推力轴承为单独的滑动式自位推力轴承。高、中压转子的径向轴承采用四瓦块的可倾瓦轴承，自位性能好。#1低压转子的前轴承采用两瓦块可倾瓦轴承，这种轴承不仅有良好的自位性能，而且能承受较大的载荷，运行稳定。低压转子的另外三个轴承为圆筒轴承，能承受更大的负荷。主机

3、的润滑油管路采用套装式设计，可有效地防止因高压油泄漏导致的火灾事故发生。该汽轮机采用八级抽汽，分别用于4台低加、1台除氧器、3台高加及小汽机、热网等的加热汽源。N600-16.7/538/538汽轮机采用一次中间再热，其优点是提高机组的热效率，在同样的初参数条件下，再热机组一般比非再热机组的热效率提高4%左右，而且由于末级蒸汽湿度较非再热机组大大降低，因此，对防止汽轮机组低压末级叶片水蚀特别有利。但是中间再热式机组的热力系统比较复杂。每台机组的给水系统配备沈阳水泵厂生产的2台50%容量的汽动给水泵组和1台30%容

4、量的电动调速给水泵组。两台汽泵并列运行可满足主机带120%的额定负荷，当一台汽动给水泵和电动给水泵并列运行能满足机组在TRL工况下的给水容量要求，充分地考虑到了机组运行的可靠性和灵活性。凝结水系统为单级泵系统，每台机组设置沈阳水泵厂生产的两台全容量凝结水泵，一台运行一台备用。凝汽器是由上海动力设备有限公司制造的双背压、双壳体单流程、表面式凝汽器，采用钛管材，冷却面积为34000m2，可满足机组设计参数的要求。循环水系统采用直流循环供水系统。循环水采用岱海湖水，循环水泵为沈阳水泵厂生产的立式斜流泵，每台机组2台，冬

5、季工况为1运1备，夏季为2台运行无备用。机组采用开闭结合的冷却水系统，管束管径较大的冷却器采用开式冷却水；对于转动机械的过瓦水和管束管径较小的冷却器采用闭式循环水，这样可在保证设备运行安全的前提下尽量减少闭式冷却水用量，采用较小的闭式冷却水换热器，从而节省了投资.上海汽轮机厂生产的N600-16.7/538/538型机组采用积木块式的设计。两台机组共用一套润滑油储存补充装置，节省投资，便于布置。主厂房采用钢结构，并进行了合理优化，在保证电厂运行维护和检修条件的前提下，把主厂房和集控楼的体积合理压缩，适当安排电气和

6、热控设备的地理分散，从而节省管道、电缆和土建三材用量，节省了投资。保证了电厂在整个寿命期内具有良好的经济性。第二节主要技术规范1、额定基本参数型号N600-16.7/538/538铭牌出力603.7MW结构形式亚临界、一次中间再热、单轴、四缸、四排汽、反动式、冷凝式主汽压力16.7MPa主汽温度538℃再热汽压力3.194MPa再热汽温度538℃背压11.8kPa（a）冷却水温18℃给水温度278.2℃转速3000r/min旋转方向从汽轮机端向发电机端看为顺时针汽轮机抽汽级数8级通流级数58级高压部分级数I+11

7、级，叶片全部由围带固定中压部分级数2×9级，叶片全部由围带固定低压部分级数2×2×7级，其中前5级叶片由围带固定；次末级叶片为自由叶片；末级叶片由两道拉筋分组固定，为防水蚀叶片。低压缸末级叶片长度905mm2、热耗考核工况下各级抽汽参数:抽汽级数流量kg/h压力MPa(a)温度℃允许的最大汽量kg/h第一级（至1号高加）1268465.7281376.4第二级（至2号高加）1461083.5077312.3第三级（至3号高加）681731.5699432.7第四级（至除氧器）713890.7157325.0第四级

8、（至给水泵汽轮机）636340.7157325.0第四级（至厂用汽）第五级（至5号低加）602840.2944221.0第五级（至厂用汽）第六级（至6号低加）382290.1264133.8第七级（至7号低加）602510.068189.2第八级（至8号低加）531230.021161.2