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时间:2018-11-16
《第四季度隐患排查治理工作总结》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、第四季度隐患排查治理工作总结下寺头煤业有限公司“安全管理”是煤矿工作永恒的主题,前三季度,我国安全形势相当严峻,在十分严峻的情况下,为了抓好我矿的安全工作,经矿委会多次研究决定,我矿的安全工作坚持以“遵章守法、关爱生命”为宗旨,以隐患排查治理为主题,全力创造本质安全型矿井。一、强化安全管理力度,创造和谐安全氛围1、第四季度在安全管理上,必须坚持“公开、公平、公正”的原则,无论谁发现的隐患,统一按矿上制定的处罚条例执行,并执行“一事不再罚”原则。2、实行管理人员“入井信息卡制度”,要求所有副科队长以上管理人员入井必须填写信息卡,详细填写出入井时间、行走路线、发现隐患、处理建议等,报安监站汇总。
2、3、隐患管理实行“罚款通知单制度”,安全检查的信息卡由安监站汇总后,下三定表,需罚款的下发“罚款通知单”通知单必须注明罚款依据,被罚当事人必须在通知单上签字,款项以“现金”交安监站,安监站出具罚款收据,三违人员必须写出书面检查,罚款及检查书,在班前会上宣读。4、安监站建立隐患档案:(1)上级部门检查隐患档案;(2)质量标准化专项检查隐患档案;(3)本矿安全大检查隐患档案,要求查出的每一个问题都跟踪检查,直至问题解决,并在档案中注销。5、安全管理办法:管理失误直接处理队长,个人行为造成的违章直接处理工人,其它行为队长与工人同时处理。6、安全处理分三种形式:(1)对责任人进行罚款;(2)停班培训
3、;(3)解除劳动合同。二、实行“三级”安全培训制度,提高全员素质1、积极参加集团公司组织的各种培训,要求成绩合格。2、积极参加上级部门组织的特殊工种培训、管理人员培训等,要求成绩合格并取得证件,若考试不及格,补考费自行承担;若取不得证件,培训费自付。3、全员培训(1)新工人入矿的培训,不少于3天,经考试合格办理相关手续方可上岗。(2)班前会培训,每班班前会进行不少于30分钟的培训,由培训中心组织,各队必须有一名队长参加。(3)特殊工种培训,本矿今年组织各两次特殊工种培训(电钳工、瓦斯员、安全检查员、爆破工、主提升司机)。三、管理人员实行“风险抵押金制度”,增强责任感(一)安全风险抵押金奖罚细
4、则1、总体要求(1)全矿一至四季度工伤指标为轻伤2个,杜绝重伤及以上事(2)对生产队组安全指标为一个轻伤,杜绝重伤及以上事故。(1)对三个辅助队组及办公室安全指标为无任何事故。(2)科级以上按全矿安全指标考核,队效以本队安全指标考核。班长以本班安全指标考核,安监员以当班安全指标考核。(3)风险抵押金以年度总押,分季兑现,一季度10%,二季度20%,三季度30%,四季度40%,实行长退短补方式,年终总算帐。四、严格事故追究,提高矿井安全水平(1)无论哪个对组发生事故,严格按矿上的安全管理条例作出处理(2)严格执行“四不放过”的原则,对责任人作出处理。五、实行安全办公会议制度,提高执行力度。每日
5、进行三次安全大检查,并召开三次安全例会,月鹿进行总结,每月6日召开一次大型安全生产总结大会,认真贯彻落实各项安全管理制度,实现严格的奖罚兑现。总之,安全工作不能喊在嘴上,而必须抓在实处,只要消除发生事故的条件,事故就兒全可以避免。第四季度组织了两次隐患大排查:共性问题:1、采煤专业(1)采煤作业规程管理细则编制,重点不突出,表述不清楚,语句章节重复,错误之处多。(2)规程贯彻复查执行不好,只搞应付,未能起到贯彻复查的实际作用。(1)支柱初撑力无检查手段,乳化液浓度无现场检查手段。(2)工作面直线度,柱(架)距偏差超过允许误差。(3)端头支架未能打到合理的位置,接顶不实。(4)超前支护梁搭接不
6、规范,支柱未打到实处。(5)工作面图牌板不规范,图实不符,材料码放不整齐,淤泥积水清理不及时。(6)输送机搭接不合理,胶带输送机跑偏严重,保护失效。(7)小绞车采用液压柱或金属支柱固定,存在安全隐患。2、掘进专业(1)作业规程编制内容不符合年初制定的管理细则,贯彻、复查不真实,未能起到实际作用。(2)炮掘工作面均未使用水炮泥。(3)利用锚杆、锚索支护的巷道未使用力矩扳手也未进行接拔试验(4)棚架支护的材质选用不合规程规定,小直径材质较多。(5)放炮管理混乱,警戒设置无明确的范围,炮眼布置与封口不能按作业规程要求进行。(6)中线偏差大,巷道成形质量差。3、机电运输专业(1)职工技术素质普遍较差
7、。(1)电缆接线工艺差。(2)电气设备接线腔内卫生差。(3)电缆接地芯线短或不接地。(4)电气设备失爆多表现于:电缆绝缘伸入壁短,缺螺栓,缺弹垫,密封圈分层或内径大,接线嘴松动或过紧,防爆电气防爆面锈蚀,电机接线盖反装等问题。(5)大型设备保护不全,深度指示器失录,闹瓦间隙保护失效,钢丝绳检查制度执行不严。4、一通三防专业(1)不进行测尘。(2)采掘机组内外喷雾使用不好,降尘效果差,工作面煤尘大。(3)通风设
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