后张法预应力小箱梁施工及真空法辅助压浆质量控制探讨

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1、后张法预应力小箱梁施工及真空法辅助压浆质量控制探讨江丙省吉安市遂川公路分局江丙吉安343900摘要：木文主要从施工技术的角度，重点是从模板施工安装、混凝土施工及波纹管、预应力张拉及采用真空法辅助压浆等几个方面阐述后张法预应力小箱梁施工质量控制的要点，以供同仁参考。关键词：预应力小箱梁；后张法；施工质量控制一、工程概况某高速公路跨线桥为后张法预应力混凝土小箱梁结构，小箱梁均采用C50混凝土，井计168片。桥梁分为左、右幅形式，全宽50m，全长38.8m。二、后张法预应力小箱梁施工工艺流程台座制作与底模安装→底板和腹板钢筋的制做与安装→波纹管定位→外模安装&r

2、arr;描板安装→芯模安裝→顶板筋的制做与安装→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养生和凿毛→预松力筋张拉压浆及封头混凝土浇筑→箱梁移位→箱梁安装。三、施工质量控制要点（1）模板安装。主要指箱梁底模和侧模安装两方面。底模安装时，要保证接缝平整严密，不能有悬空和翘曲，特别应注意箱梁吊装孔位置处的板面不允许塌陷，木工程采用的是在吊装孔预留槽顶面安放一块与台座等宽的定型钢板，为了保证箱梁底平整，在定型钢板与台座钢板接缝处用原子灰进行抹平并打磨到位；底模表面要光滑洁净，在木工程中为了保证箱梁底部光亮进行了涂刷模板油（柴油

3、、机油混合物）和模板漆的对比试验，结果表明使用模板漆的箱梁不但梁底光亮，并且施工方便、能够多次循环使用，在清理底模时只需将水、灰尘、焊濟等杂物用干抹布擦净即可；底模还要严格按照图纸要求设置预拱度。侧模安装前，在底模边缘贴加4mm厚封闭胶条，保证底板与侧模接缝处严密不漏浆；要保证侧模上下固定螺栓拉杆的数目，在预制小箱梁过程中两侧模间采用直径16mm对拉螺栓杆，以.5m的间距对模板进行拉紧固定，以防止跑模移位。(2)混凝土浇筑。混凝土的浇筑工艺直接影响混凝土的密实度，而混凝土强度和耐久性又与密实度有关。在箱梁预制方面为了确保混凝土的浇筑质量主要从两方面控制：一是浇筑方法，二是良好的振捣。本

4、工程箱梁混凝土的浇筑采用纵向分段、水平分层的连续浇筑法并配备了多名经验丰富的振捣工，浇筑箱梁的混凝土坍落度不宜过大，施工中控制坍落度在80mm〜100mm为宜，以防止芯模上浮等问题。预制小箱梁分为30m和35m两种，箱梁腹板断面窄小并且高度较高，要达到混凝上既振捣密实又在腹板波纹管位置处不出现过振、水印等现象很困难，针对这一难点，项0部技术人员通过预制试验梁总结确定了采用插入式振捣器和附着式振动器同吋配合使用的方法，并严格控制每次下放混凝土的厚度，以不超过40cm为宜，使附着式振动器按间距1.5m水平布置，确定每次振动的时间在5〜8s,还注意了插入式振捣器避免碰动波纹管，每层振捣吋振捣

5、棒插入先期施工的混凝土10cm左谷，以免产生裂缝。同吋应观察模板是否奋松动，发现情况及吋进行加固处理。(3)波纹管。波纹管的安装直接影响到小箱梁的张拉质量，预制小箱梁的波纹管施工，严格按照图纸坐标进行放样定位，并用U型钢筋固定于钢筋骨架上，波纹管接头采用大一个直径级别的波纹管进行连接，并用透明胶带包裹严密，在施工过程中特别注意了波纹管和锚板喇叭口连接处的包裹，以防止水泥浆漏入波纹管内而影响小箱梁张拉工艺。波纹管定位完成后要再次对孔道进行全面检查。特别指出在波纹管放样定位方面，为了方便施工和检查自制了波纹管坐标定位卡尺(横向定位卡尺和竖向定位卡尺)，并在卡尺上注明了坐标属于哪根波纹管哪个

6、位置，和以往相比大大的节省了作业时间，提高了波纹管坐标位置的准确性，方便了施工，是很好的技术改革创新。(4)预应力筋的张拉。钢绞线施加预应力之前应对构件进行检验，主要指冇无裂缝等，外观尺寸要符合质量标准要求;检查预压区混凝土的振捣质量，如发现有蜂窩、孔洞等严重缺陷，必须及吋进行补强处理，待强度合格后才可以进行张拉；检查锚板与锚具是否配套，接触处的焊渣、毛刺、残渣是否清除干净；检査箱梁混凝土的龄期和强度是否达到要求；检查压力表编号与千斤顶是否配套,以上检查都合格后方可进行张拉。张拉过程中严格控制压力表的读数与张拉计算书中的数值相对应，分批分段对称张拉，准确测量千斤顶的伸长量并计算出实际伸

7、长量与理论伸长量的误差范围是否控制在&p

8、usmn;6%之内，如果发现超过6%吋，就要停止张拉，查出原因解决后再恢复张拉。张拉过程后检查箱梁的起拱值是否与图纸给出的参考值相对应并检查夹片的外露量是否符合规范要求。四、真空法辅助压浆质量控制要点本工程小箱梁根据设计图纸要求，压浆采用真空辅助压浆工艺，奋效地提高了浆体的充盈系数，达到提高管道内浆体的饱满度和密实度的0的。1）配合比的试拌及各项指标。搅拌后的流动度为小于14〜18S,水灰比0.37,泌