浅谈后张法预应力真空压浆质量控制措施

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1、浅谈后张法预应力真空压浆质量控制措施　　摘要：真空辅助压浆是近几年发展起来的一项技术，它克服了传统压浆工艺的不足，从根本上解决了普通压浆工艺固有的各种缺陷，既提高了孔道压浆的饱满度与密实度，确保预应力筋的防腐效果，也大大提高了结构的耐久性，延长了桥梁的使用寿命。关键词：浅析后张法预应力真空压浆质量控制措施中图分类号：O213.1文献标识码：A文章编号：1绪论1.1真空辅助压浆的工艺介绍压浆前，先用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道的真空度达到负压0.10MPa左右，然后在孔道另一端用压浆泵以一定的压力将搅拌好的

2、水泥浆体压入预应力孔道并产生一定的压力。由于孔道内只有极少数空气，浆体中很难形成气泡，同时，由于孔道内和压浆泵之间的正负压力差，大大提高孔道内浆体的饱满和密实度。而且在水泥浆中，由于降低水灰比，添加专用的外加剂，从而减少浆体的离析、析水和干硬收缩，同时提高浆体的强度。1.2真空压浆技术的优点真空压浆优点的主要体现在以下四个方面：5（1）在真空状态下，管道内的空气极少，浆体很难形成气泡，同时减少了由于管道高低弯曲而使浆体自身形成的压力差，便于浆体充满整个管道。（2）与压浆机之间的压力差，浆体可以很好地充满整个管道，

3、使孔道内的浆体饱满、密实；浆体与钢绞线相接密贴，浆体表面光滑密实，浆体内不存在气泡或空洞。（3）由于在浆体中加入了专用的减水剂和膨胀剂,减少了水灰比，提高了水泥浆的流动度，减少了水泥浆的收缩。综上所述：真空压浆对提高后张法混凝土结构的耐久性和安全性，具有明显作用。同时由于这种新工艺本身性质决定了它具有高水平的质量控制。2孔道压浆施工中常见的主要质量通病及特征2.1、锚头部位密封不严密，造成试抽真空时真空度达不到规范要求，压浆时持荷压力及持荷时间达不到要求。造成锚头处漏浆，孔道不饱满。2.2、封锚方法不合理，采用水

4、泥砂浆封锚，砂浆易裂缝，密实性差易造成漏浆，持荷压力达不到。2.3、梁体局部靠近管道处混凝土存在蜂窝、漏振、裂缝丰内部隐藏缺陷，不能保压持荷甚至漏浆，造成管道不饱满。2.4、放气放浆量不够。压浆施工时管道内残留的水分、空气、混夹在水泥浆中的气泡和多余的自由水未全部排出，造成管道存在空隙。52.5、配合比设计不合理。水灰比过大造成泌水率增大，水分被吸收后造成空洞；外加剂的性能及用量不当，会造成膨胀系数小于水泥收缩系数，会造成脱空。2.6、压浆机性能不好。压力不够或无法保压持荷，致使孔道内水泥浆不能长距离远送，也无法

5、借助压力使水泥浆充实到孔道各处不易畅通的细微空间。3工程危害在后张预应力结构中，预应力筋主要依靠成孔材料和浆体包裹这两层屏障进行防护。浆体除了具有保护预应力筋的作用外，还会对后张预应力砼梁的整体强度产生重要的影响。压浆不饱满不仅会使梁的强度有所降低，还会导致裂缝提早出现。管道内浆体的空隙、裂缝和残留的空气、水气会导致预应力筋产生锈蚀，直接影响到结构的安全性和耐久性。传统的压浆工艺在浆体本身和施工工艺上具有一定的局限性。注入的水泥浆中所含的气泡不易排出，在水泥浆硬化后会变成空隙，雨水等进入会造成预应力筋的腐蚀；气温

6、过低水结冰膨胀，也会对构件造成涨裂的危害。而采用真空压浆工艺会在一定程度上补充上述一些不足，但是此工艺对浆体配合比设计和拌合、管道密封成型、抽真空和压注等有较高的质量要求，并且操作不当或工艺不合理也很难达到理想的效果，也同样会造成类似普通压浆的种种弊端。54真空压浆质量控制措施预应力管道压浆施工中的主要质量通病，主要采取技术措施和管理措施两个方面进行治理。4.1、技术措施（一）全面采用真空压浆工艺，改善孔道内浆体质量（1）在封闭的孔道中浆体形成流动的液柱，进浆端的正压力转换成强大的推力，将其快速压入管道；出浆端的

7、真空泵减少了液柱推进的阻力，相当于施加了“拉力”。（2）孔道内的近似真空状态，增加浆体的活跃度使之更易填充预应力筋的间隙并带走残存的空气，从而减少形成气泡的可能性。（3）“拉力”成为液柱的导向，减少了液柱在管道内的紊流现象。（4）在真空作用下，液柱内的气泡和富余的水像液柱端部移动，并在后期的补压、稳压过程中排除。（二）真空压浆的浆体配合比设计浆体设计是压浆工艺的关键环节之一，合适的水泥浆应具有以下特性：流动性能好；匀质性好、孔隙率低、渗透性小；具有轻微的膨胀性；强度满足要求；与孔道各单元牢固粘结接；泌水性小。5浆

8、体的技术指标宜符合以下要求：水灰比控制在0.3～0.38；流动度30s～50s；浆体泌水率小于水泥浆初始体积的2%，四次连续测定的结果平均值5