小净距隧道施工组织设计方案

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1、小净距隧道施工方案1工程概况1.1设计概况隧道为小净距隧道，单洞长582m。最大埋深48米，洞门墙采用C20级砼浇筑，洞内路面采用240mm厚水泥混凝土。1.2隧道地质（1）工程地质进出口围岩以松散低液限粘土及强风化泥岩为主，岩性呈松散及碎裂结构；中部围岩为泥质粉砂岩、泥岩夹粉细砂岩，属软质岩，受构造影响轻微，岩石为弱风化，裂隙较发育--不发育，岩体较完整，局部地段较破碎，呈块状砌体结构及块石状镶嵌结构。（2）水文地质隧道进出口地下水活动呈浸润状，围岩稳定性差，易坍塌。仰坡低液限粘土在施工时应全部清除，保证施工安全

2、；中部泥岩主要以浸润状滴水为主，泥质粉砂岩及粉细砂岩则以裂隙、层间线状或小股状产出。围岩基本稳定，由于岩层倾角平缓，层间结合一般--较差，加之裂隙切割，洞室开挖后拱部无支护时易顺层面塌落，小坍塌，侧壁基本稳定。1.3结构形式及支护参数隧道结构按新奥法原理进行设计，施工时采用复合衬砌，以药卷锚杆、管棚、注浆小导管为超前支护，以锚杆、挂钢筋网、湿喷混凝土等为初期支护，并辅以钢拱架、中空注浆锚杆、药卷锚杆、自进式锚杆等支护措施，充分调动和发挥围岩的自承能力，在监控量测信息的指导下施作初期支护和二次模筑衬砌。隧道衬砌长度表

3、序号衬砌类型衬砌长度（m）适用地段及主要支护措施1Ⅱ管浅20Ⅱ类围岩浅埋地段，拱部主要为泥岩强风化带（带管棚超前支护，工安钢钢架全封闭）2Ⅱ超浅86Ⅱ类围岩浅埋地段，拱部主要为基岩强风化带（带小导管超前支护，仰拱不带格栅钢架）3Ⅲ超浅65Ⅲ类围岩浅埋地段，拱部主要为基岩强风化带（带药卷锚杆超前支护，仰拱不带格栅钢架）4Ⅲ格120洞身深埋拱部稳定性差的Ⅲ类围岩地段（带仰拱，带格栅钢架）注：初期支护喷射砼均采用湿喷法喷射，严禁采用干喷法喷射。2施工组织安排2.1工期安排隧道在2005年5月10日开始进场准备，2006年

4、7月31日完工。施工准备：2005年5月10日至2005年7月31日。各分项工期如下：洞口段施工：2005年8月1日～2005年8月31日；洞身开挖与支护：2005年9月1日～2006年5月31日；洞身防排水：2005年11月20日～2006年5月31日；洞身衬砌：2005年12月5日～2005年6月15日；隧道洞门：2005年8月1日～2005年10月16日；洞内路面及附属：2006年6月5日～2006年7月31日。2.2劳力组织隧道由隧道施工队（240人）负责施工。队设有施工分队，每个分队包括掘进、衬砌、综合三

5、个工班。掘进工班负责隧道开挖、支护、出渣、运输。衬砌工班负责衬砌，包括砼的生产、运输和灌注；风、水、电及设备维修、保养。场外材料的转运等工作由综合工班负责。按三班制安排组织施工，在人员安排时每人每天按少于8个小时工作时间。施工队劳力具体安排见下表：掘进劳力组织及分工表序号名称人数职责1工班长5负责施工组织指挥工作2安全员6负责安全工作，发现和排除事故苗头3电工6负责电路4钻孔40负责钻孔工作5爆破16负责制做起爆药卷、运送炸药、装药、联线、起爆6装渣12负责装渣7扒渣(洞内)12负责洞内扒渣8出渣运输9负责出渣运输

6、9支护18负责支护、注浆堵水加固地层等10守库员2看守雷管、炸药库、保管发放火工材料11修理工3一般维修工作12辅助工2合计131衬砌劳力组织及分工表序号名称人数职责1工班长4负责施工组织指挥工作2拌和站12操作拌和站3装料工6砂石料及外加剂上料4砼泵司机和辅助工10操作砼输送泵及装拆管和砼输送车运输砼5防水板工10安设防水板铺设盲沟6台车就位和辅助工12台车的移动，定位及模板轮廓尺寸7砼震捣工6捣固砼8修理工5负责设备维修9电工4合计69整个工班（风、水、电设备及洞外保障）劳力组织序号名称人数职责1工班长3负责组

7、织指挥2风水电4高压风水电的供给管理，高压风水管的安装3通风排烟等4通风机、风管、排水管路安装维修4修理工5作业区的主要维修工作5机加工6作业区的所有机加工工作6电焊工4焊接作业7洞外运输7洞外材料运输8洞外辅助工7洞外材料装卸及其他辅助工作合计402.3场地布置施工场地及队伍驻地的设置主要考虑离洞口较近，上下工方便，避风、防洪、环保要求等因素。2.4临时工程（1）施工便道隧道的施工从进口进洞，需新建0.4Km至隧道进口处，并将采用泥结碎石进行路面处理，建设标准为路面宽度为4.5米。施工便道指定专人负责对施工便道进

8、行日常检查、保养和维修，做到雨天有人清沟排水，晴天有车洒水除尘，保证路面平整，行车舒适，并确保全天候畅通。隧道场地布置见“隧道进口施工平面布置图”。（2）高压供风系统布置在洞口设2台20m³/min电动空压机，高压风管采用φ120mm的无缝钢管，设置于与通风管同一侧的墙脚，施工过程中严格加强管理，确保防止漏风。隧道进口施工平面布置图（3）供水系统的布置在洞口