标段罐区罐基础施工方案(修改

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1、海南精细化工项目一期工程二、三标段罐基础施工方案目录第一章工程概况及技术要点3一、工程简介3二、主要实物工程量3三、施工特点4四、编制依据4第二章施工程序及技术措施5一、工艺流程5二、施工测量、放线5三、土方工程6四、预制管桩与桩承台连接7五、基础垫层及二次定位放线施工：9六、钢筋工程9七、模板工程13八、混凝土工程16九、脚手架工程21十、中粗砂回填工程21十一、沥青砂浆绝缘层22十二、沉降观测25十三、雨季施工措施26第三章工程质量技术组织措施27一总体质量要求27二、质量目标27三、质量保证体系27四、质量保证措施28五、质量预控及质量通病预防

2、29第四章HSE重点和措施36一、指导思想和管理目标36二、项目安全保证体系36第35页共45页三、人员控制管理37四、机械设备控制37五、安全作业技术管理37六、施工状态控制37七、作业环境控制38八、专业安全技术措施38九、紧急预案及安全事故处理39第五章主要施工机械、材料计划40一、施工机具计划40二、材料计划40第六章劳动力使用计划41第七章储罐基础施工进度42一、主要进度控制点42二、施工进度计划表43第八章施工平面布置图43一、施工用水43二、施工用电43三、施工平面布置图44第35页共45页第一章工程概况及技术要点一、工程简介中海油东方

3、石化有限责任公司海南精细化工（DCC项目）一期工程的液化石油气罐区、柴油罐区和石脑油罐区位于该厂区内东南部分，南北走向，共五排，丙烯罐区和重油罐区位于厂区中部。其土建工程共有各种大小储罐41台。其中：液化石油气罐区10台（其中直径Φ16000mm罐8台，另2台图纸未出）；柴油罐区10台（其中：直径Φ30000mm罐4台，直径Φ17000mm罐4台，直径Φ11000mm罐2台）；石脑油罐区10台（其中：直径Φ25000mm罐4台，直径Φ21000mm罐4台，直径Φ17000mm罐2台）；丙烯罐区6台，直径均为Φ15700mm,；重油罐区5台，（其中直径

4、Φ25000mm罐2台，直径Φ14500mm罐3台）。液化石油罐区设备基础位号分别为：0303-1-TK-01～10。石脑油罐区罐设备基础位号分别为：0303-2-TK-01～10。柴油罐区罐设备基础位号分别为：0303-3-TK-01～10。重油罐区设备基础位号分别为：0302-1-TK-01～05。丙烯罐区设备基础位号分别为：0302-2-TK-01～06。另外，柴油罐区10储罐中，设备位号0303-3-TK-01、03、04储罐基础为预应力钢筋混凝土管桩基础。石脑油罐区10台储罐中，设备位号0303-2-TK-01～08的8台储罐基础为预应力钢

5、筋混凝土管桩基础。液化石油气罐区10台储罐中，设备位号0303-1-TK-02的储罐基础为预应力钢筋混凝土管桩基础。上述管桩基础由于储罐直径不等，每台管桩数量有所差异，但每台管桩的规格尺寸相同，每根管桩型号均为PHC-AB400（95）-20B型，每根管桩长均为20米。柴油罐区最大罐基础直径为30000mm，底部垫层厚度为100mm，有管桩的储罐底部承台厚500mm，环梁高1100mm。没有管桩基础储罐底部没有承台板。柴油罐区最小罐基础直径为11000mm，环梁宽度300mm，高度2100mm，环梁底部垫层厚100mm，宽度500mm。二、主要实物工

6、程量序号工程项目名称单位数量柴油罐区石脑油罐区液化石油罐区重油罐区丙烯罐区1基础土方M32333.752365.021754.28938.541228.762基础模板M22730.902104.601752.41946.71203.573基础混凝土（30）M31528.982029.491338.53191.95909.81第35页共45页4钢筋T155.827213.186124.1222.4588.215沥青砂M3364.69365.22/142.95/6垫层混凝土（15）M3247.07369.77146.115.4794．657基础环梁内砂回

7、填M33353.773849.40/428.85/8基础土方回填M3848.85191.16269.65159.32224.39管桩桩芯处理个672114450//三、施工特点1．五个罐区基础中有12台储罐设有预应力钢筋混凝土管桩，为保护已施工好的管桩，基础土方机械开挖至设计基槽底标高上200mm处，下部全部采用人工开挖，以此保证不能破坏已施工好的管桩。2．管桩数量较多（共1866根），与承台的接合难度较大，应作出切实可行的接合方法，将荷载有效的传递到管桩上。3．基础直径大（最大直径为Φ30000mm），钢筋下料长度长，且圆弧形钢筋较多，二次搬运比较

8、困难，给钢筋的下料、绑扎带来了一定的难度。4．罐基础直径大，环梁高度较高，圆形基础模板支设难度较大，需考虑可