射水灌浆法处理桥梁桩底沉渣问题

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1、射水灌浆法处理桥梁桩底沉渣问题：本文对某城市交通堵塞点跨线桥嵌岩桩桩底沉渣超厚，采用高扬程水泵射水冲洗，并回灌水泥浆处理；该处理方法效果好，成本低，工艺简单，技术可行，作介绍。　　关键词：射水灌注桥梁嵌岩桩沉渣处理方法　　众所周知，桥梁嵌岩桩单桩轴向容许承载力是由基桩底持力层的岩石强度和嵌入岩层的深度来决定的。所以基桩成孔时对桩底沉渣清孔方面有严格的要求，一般嵌岩桩设计为桩尖沉渣厚度小于50mm。同时，又因基桩是在水中进行施工，施工过程对混凝土灌注时间、导管距离孔底高度、泥浆比重、拆管时间和混凝土坍落度和首批混凝土容量等每一个环节都必须严格要求，稍有不慎或措施不当就会使沉渣

2、超厚，从而造成基桩质量不合格。而对桩底沉渣超厚处理起来非常困难，这主要是由于处理沉渣要用专门的特殊设备。因此，探索简易处理桩底沉渣超厚的方法，是在桥梁桩基施工前编写桩基施工专项方案必须考虑的问题。本文就工程施工实践，介绍一下某跨线桥嵌岩桩遇到沉渣超厚时，利用工地现有的简易设备，如高扬程清水泵等，采取射水冲洗后灌注水泥的处理方法，希望给同行有一定的借鉴作用。　　一、工程实践　　南方某城市交通堵塞点跨线桥，共76根嵌岩桩；直径为1.2m，嵌岩深度为2m，持力层为微风化砂岩。第3#墩第5根桩（即3-5#桩），设计桩长19m，设计桩混凝土强度等级为C30，在桩基施工完成后，经小应变

3、检测时，发现该桩底信号异常，于是质量监督站安排检测单位抽芯判定该桩的质量。　　检测单位根据公路工程基桩检测有关规范和要求，在3-5#桩距离桩中心25cm处对称钻孔取2个芯样，同时在孔内对桩端持力层亦进行2米深的钻探取芯样。结果表明：整桩混凝土均匀性、完整性、胶结性均良好，桩身芯样混凝土试件抗压强度也满足设计强度等级要求。但桩底处孔1有9cm沉渣层，而孔2则没有沉渣。该桩评定为不合格，需要处理桩底沉渣。　　二、处理方案　　因3-5#桩孔1处桩尖存在沉渣超过设计允许值5cm，降低了基桩的单桩承载力。为确保该桩的轴向容许承载力满足设计要求，对该桩进行处理。目的是清除桩底沉渣层，灌

4、注水泥浆，使基桩直接支承在基岩上，从而使基桩满足设计要求。　　1．准备工作。　　鉴于检测单位已抽取φ10cm芯样孔。我们利用混凝土芯样孔做处理沉渣层的通道，持力层芯样孔做沉渣中不能冲走砂石的沉积池。　　同时利用桩基施工队自有的1ZDB－65型自吸式清水泵一台（最大流量为50L/min，最大扬程为65m，最大吸程为8m，功率为750pa，请检测单位（在原两抽芯孔处以半径为40cm相交点）钻一个孔芯样验证，结果桩底沉渣已被清除，沉渣处空腔被水泥浆填满，满足设计要求，达到处理目的。　　四、施工工艺注意事项　　1．注意处理质量。射水清洗是保证处理质量关键的工序，用高扬程水泵射水冲洗

5、基桩底部沉渣时，要保证横管射水冲洗位置正确，以保证沉渣能被射水冲出。因为沉渣是原来灌注混凝土时没有被冲翻起来的而又能承受水中混凝土的重量，故沉渣具有粘结性和不易冲刷的特性；同时射水冲刷沉渣水动能在水中损失很大，需要功率大的水泵，确保沉渣被清除。　　2．注意安全。在高扬程水泵加压时留意水泵与孔内射水管的牢固，防止因压力的突增把连接处的软管顶脱。如果搬不动应停止抽水才移动射水管。当横向射水冲洗桩底沉渣层时，射水管受反向压力压在孔壁上，搬动时有向上的分力，要留心射水管会往上反弹。　　3．注意工效。水泵注意连续使用2个小时后停止休息，检查水泵和射水管连接处的安全性，有助于保护水泵，

6、同时让沉渣吸水溶化，更易冲刷。　　五、结语　　用高扬程水泵射水冲洗后回灌水泥浆处理嵌岩桩底沉渣超厚问题，是一项技术性较强的工艺，施工中一定要考虑全面、仔细。这种施工工艺操作性简单、技术上可靠、经济上显著，为处理类似问题提供了一个借鉴。　　若遇到桩底沉渣面积超大（大直径）或沉渣超厚，射水冲洗处理方法可能难度很大，需要在桩上增加布钻1-2个孔，按上述处理，或考虑增加高扬程高压力的水泵射水处理；如果功率低的水泵把风化碎屑岩从孔中冲翻出来是较难的。若基桩要处理两个或两个以上的孔底沉渣，则要先堵住射水管的孔边（若孔多于两个则其它孔也要堵住），使泥沙水从另一个孔流出。然后每个孔均要通过

7、换位射水冲洗，确保沉渣被清除。当然，这种情况还有待进一步验证处理的效果。