水下灌注桩普遍应用及常见问题探讨

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1、水下灌注桩普遍应用及常见问题探讨中交一公局第六工程有限公司天津市300451摘要：随着我国工程建设事业的蓬勃发展，在高层建筑、重型厂房、桥梁、港U等工程中大量采用桩基础，桩基己成为工程中重要的基础形式，在所有桩基类型中，灌注桩应用最为普遍，其中尤以钻孔灌注桩为主。水下灌注桩由于其安全性高，受地质影响小，在现在的建设中应用越来越广泛。桩基是整座桥梁的基础，因此，水下灌注混凝土将十分重要。木文从灌注桩施工过程控制的要点和注意事项，以及混凝土灌注桩在施工过程中的常见问题等方面进行了阐述。关键词：水下灌注桩；旋挖钻孔在以往的桥梁桩基础施工中，人工挖孔桩具有机具设备简

2、单，施工操作方便，占用场地小，无泥浆派排出，对周围环境及建筑物影响小，施工质量可靠，可全面展开施工，缩短工期，造价低等优点，因此得到广泛运用。但是人工挖孔桩劳动强度较大，单桩施工速度慢，更重要的是安全性差，在开挖的过程中容易出现伤亡等重大事故。另外在遇到地下水和复杂底层的时候，尽管采取很多措施，但是成孔危险性仍然很大。但水下灌注桩是机器成孔，单桩速度快，受地质条件影响较小，更重要的是其成孔安全性高，不会山现伤亡事故隐患。所以越来越多的应用到了现在都市的桥梁建设中来。一般水下灌注桩成孔所用钻机有冲击钻，正循环钻，反循环钻，旋挖钻等，各种设备成孔各有利弊，在施工

3、中根据地质情况和周围环境而定。其中旋挖钻机的利用比较多，其成孔速度较快，移动方便，不用考虑大功率用电，现以其为例来谈谈水下桩的成孔和常遇到的一些问题。钻孔灌注桩施工过程主要可分为成孔阶段、清孔阶段、水下混凝土灌注阶段等三大阶段。具体工序如下：钻孔一一成孔检测一一清孔一一钢筋笼安装一一导管安装及二次清孔一一混凝土灌注。1、现在我们说说钻孔施工中几个常见的问题1.1挖孔我部陈家坡中桥桩基孔径都为1.5m，桩长15m，因工期紧，iL其地质条件较好，大部分桩基都在岩层中，且冇一条小河从桥底穿过，地下水较丰富,故采取旋挖钻进行钻孔，未用护筒，未做泥浆护壁，且水下灌注。

4、为保证桩位准确，方案确定为先在原地面做一米的护壁，iL孔径比桩基孔径大20cm,在护壁顶放线以保证孔位准确。旋挖钻施工时前，先按照已放好的线拉出一条十字线,确定桩基的中心点，再由旋挖钻的钻头中心点对准十字线中心点，冋吋在旋挖钻周围应开辟一个弃土范围，若不得已把土弃在旁边施工便道上，则应冋吋保证有一台挖掘机把土甩到便道以外，灌完桩后再运至弃土场，确保文明施工。对准点后即可开挖。1.2缩颈缩颈就是孔径小于设计孔径，一般不宜发现，所以尽量在施工过程中采取措施避免缩颈，缩孔是由于钻锥磨损过甚，焊补不及时或因地层中有软塑土，遇水膨胀后使孔径缩小。成孔达到设计标高后，将

5、钻头提起，更换扩孔钻头，将钻头通过钻杆连接后，放到孔底位置，在主导钻杆上标示扩孔前位置及扩孔所需位移值后，然后将钻具上移提升，开钻孔开始扩孔。在扩孔过程中，扩孔底控制主要控制转速、行程、钻具的牢固性。钻速控制主要通过控制钻机的速度。由于扩孔钻头的刀具切削面随钻头的扩展加大，其作用荷载也增大，为确保钻头不变形，故要求匀速钻进，并逐渐放下钻杆，确保钻进位移的稳定，达到扩孔效果。行程控制是控制钻头主轴滑道，以达到扩孔的0的。因此，不同的扩孔桩径，所使用的钻头不同，其位移值也不同。因此，在扩孔过程中，必须严格记录行程数值，确保扩孔达到设计要求。1.3钻孔偏斜钻孔偏斜

6、就是成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲或错位。引起钻孔偏斜的原因有两个：钻机不稳或钻杆不垂直，钻进过程中，遇到障碍物，使得钻头偏向一侧。钻孔偏斜还奋可能使得钢筋笼下不去。旋挖钻机一般不会出现这种情况，因为它安装有导正装置。还有若钻孔吋并不是从桥头到桥尾依次开钻，旋挖钻会在做好的护壁之间走来定去，则在钻孔之前应先复测一下桩位，确保不会偏位。1.4沉渣过多钻机成孔后测量沉渣含量过多，不符合设计要求。钻孔后应及吋清孔。若下完钢筋笼后有掉落土块，则需要二次清孔，因陈家坡大桥桩孔都不长，可把水抽干后由人工进行二次清孔，并尽量缩短成孔到灌注的吋间。2、水下浇注混凝土施工是

7、灌注桩质量控制中最重要的一个环节水下浇注混凝土是用混凝土从孔底开始灌注，将孔内水置换出来，成为混凝土桩;浇注过程中，应及吋掌握孔内混凝土面上升的高度及导管插入深度，测定每个混凝土面位置应取两个以上的测点，测绳受拉伸、湿度等因素影响，所标长度变化较大，须经常校正。浇注混凝土必须连续进行，否则先浇灌进去的混凝土达到初凝，将阻止后浇灌的混凝土从导管中流出。施工中，混凝土浇注速度应尽可能地快一些，终止浇注混凝土前，须确定混凝土面真实高度，以见混凝土中粗骨料为准。灌注前应先计算首批混凝土量，此工程式在《公路桥涵施工技术规范》都奋叙述，在此不在多说。有时因料斗不够大，可

8、在第一斗提球放完之前，继续向里放混凝土即可，但必须保