天然气配气站易发安全事故辨识与分析

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1、天然气配气站易发安全事故辨识与分析摘要：天然气储配站是利用天然气的自然压力或加压储存、计量、调压，分配给工厂或居民用气的设施，它包括储气罐、压缩机和调压设施以及相应的水、电系统，机修化验、控制室，环境卫生及生活设施等。文章在对天然气储配站做出细致调研的基础上，对天然气储配站易发安全事故进行辨识与分析，并针对事故容易发生的情况，提出安全事故防范方法和控制措施。关键词：天然气；配气站；安全事故；辨识；分析文献标识码：A中图分类号：TE88文章编号：1009-2374(2015)03-0073-02D0I：10.13535/j.cnki.1

2、1-4406/n.2015.02281天然气储配站概况天然气储配站是利用天然气的自然压力或加压储存、计量、调压，分配给工厂或居民用气的设施，它包括储气罐、压缩机和调压设施，相应的水、电系统，机修化验、控制室，环境卫生及生活设施等，其中储气罐是储配站的主体，储气罐大多为球形压力容器，一般选用两个以上。因此，一旦发生安全事故，不仅仅是对站内的人身和财产有危害，它还对周边的环境、设施、民众具有严重的威胁。针对此类情况，有必要对天然气储配站安全事故进行辨识与分析，提出安全事故防范方法和控制措施。2天然气储配站安全事故辨识与分析依据天然气储配站

3、安全事故进行辨识与分析依据《中华人民共和国安全生产法》《石油天然气管道保护法》《危险化学品重大危险源辩识》《企业职工伤亡事故分类》以及国家其他有关行业法律、法规和标准等。配站容易发生的安全事故主要有火灾与爆炸、燃气泄漏、超压供气、中毒等。因此安全生产的主要工作就是有针对性地采取措施，防止出现上述事故。2.1火灾与爆炸天然气具有易燃烧性、易爆炸性、易扩散性、压力供应性、连续供应性。2.1.1燃气火灾。天然气是一种易燃物质，其燃点约为645°C,它扩散在大气中不易察觉，容易引起火灾。输配站场发生火灾多数是由于工作人员的责任心不强、管理不善

4、和操作不当所造成。因此，首先要树立安全第一的思想，加强从业人员责任心，加强管理力度，建立健全各种规章制度，从根本上消除引发事故的可能性。其次是要认真排查和及时消除安全隐患。所有工作人员应熟悉和掌握天然气的防火与灭火方法，防止火灾事故的发生。2.1.2燃气爆炸。输气工作经常与容器、管线及易燃易爆的燃气接触，做好防爆工作是安全生产的重要内容。常见的爆炸现象及原因有以下五点：（1）容器和管线因为受内外腐蚀作用，壁厚减薄，承受压力能力降低而引起的爆炸；（2）违反操作规程，设备超压工作引起爆炸；（3）可燃气体与空气混合并迗到爆炸极限，在室内或容

5、器内火种而发生爆炸；（4）油类与氧气进行氧化作用发生爆炸；（5）气焊时乙炔发生器回火发生爆炸。针对上述爆炸采取以下五点措施：（1）站内设备、输气管道严禁超压工作，若因生产需要提高压力时，要经过鉴定试压合格后才能进行；（2）安全阀和压力表要定期校验检查，保证准确灵敏，安全阀的开启压力一般定为工作压力的1.05倍，并要有足够的放散流量；（3）安装有输气设备的工作间，应严格杜绝设备漏气，室内通风良好，防止可能漏失的天然气聚集，并严禁烟火；（4）在有可能聚集天然气的场所，输气站场一定要使用防爆电气设备；（5）防止天然气混合气体达到爆炸极限、避

6、免发生火花或使燃气不和空气接触。2.2燃气泄漏燃气泄漏是储配站最容易发生的一种安全事故，如果不给予防止和控制，将会带来严重的后果。由于气站设备、管道众多，潜在的泄漏点无法预料，稍有不慎，就会发生燃气泄漏。一方面有设备自身原因（如设备质量不过关、承压元件失效），另一方面设备管道年久失修、老化，接头松动、锈蚀穿孔也会造成燃气泄漏。要防止燃气泄漏，必须从各个环节抓起。首先必须严把设备质量关。其次，要加强气站设施、设备的维护保养，巡回检查。最后是加强值班工人责任心，认真履行工作职责，严格按照有关要求，认真开展巡回检查。2.3超压供气超压供气是

7、指储配站的出站供气压力超过了规定的值，从而给下游用户和燃气设施、设备造成了潜在的安全威胁。轻者设施、设备损坏，重者造成燃气泄漏、燃烧爆炸，对用户的生命安全构成极大威胁。造成气站超压供气的主要原因有设备故障和人为事故两种，其中调压阀直接影响到气站的供气情况是否正常。而人为造成的超压供气多因职工责任心不强，对站场的工艺流程和设备性能不够熟悉。2.4燃气中毒燃气中毒主要由天然气中的硫化氢和不完全燃烧一氧化碳造成，要防止燃气中毒，应防止燃气泄漏，避免有毒成分进入空气中。当空气中的硫化氢浓度达到一定值，就会引起轻度中毒，出现恶心、头晕等症状，严

8、重时可因呼吸中枢麻痹而立即死亡。2.5压力容器储配站由于有高压储存设备（球罐）和加压设备以及配套的电力设施，因此容易发生压力容器本身、压缩机操作、电力设施运行等安全事故。要防范压力容器事故的发生，首先，根据压力容器的有关