《冲孔灌注桩方案》word版

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1、冲孔灌注桩方案第一节编制依据三江共和城20#楼建筑、结构施工图及设计变更，本工程的地质勘察报告，现行施工验收规范：1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-942、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-993、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-20025、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-876、《混凝土质量控制标准》GB50164-927、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ/T55-968、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-969、《工程测量规范》GB50026-9310、

2、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-8811、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-8812、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-8613、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-8814、《桩基低应变动力检测规程》JGJ/T93-94第二节工程概况黄石三江共和城20#楼，位于大泉路以东，花湖路以南，建筑面积25300平方米。本工程为地上28层，地下1层地下室。地下室层高3.65米，地上层高2.9米，总高度88.2米。工程结构为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。工程场地地下水位丰富，且存在较厚的淤泥层，采用冲孔灌注桩。勘察表明

3、，场地地基属软弱土地类型，上覆土层中：第1层人工填土，松散不均，强度低且不均匀；第2层淤泥，流塑状态，压缩性高，承载能力极低；1、2层图均不能作基础持力层。第3层粉质粘土，大部地段分布，具一定的承载能力，压缩性中低，有一定的厚度，但由于拟建楼单柱荷载较大，不宜作为基础持力层；第4-1层强风化岩，具有一定的承载能力，可作为拟建筑物的基础持力层。第4-2层中风化岩，承载能力高，厚度大，埋深不大，但基岩面起伏较大，部分坡度超过10％，属不均匀地基，是拟建筑物的良好桩基础持力层。第三节施工部署一、质量目标认真贯彻公司的质量方针，严格执行ISO9001:20

4、00质量标准，确保工程质量达到合格要求。二、工期目标按本工程总体施工组织设计的施工进度控制计划。三、项目管理组织架构本工程的施工组织实行“项目法”施工管理模式，派专业岩土工程师作为施工负责人，对工程的质量、技术、安全、进度和成本实行高效益、高标准的组织、协调和管理。项目部组织结构图详见总体施工组织设计。四、施工顺序拟将施工力量分为二组，第一组投入4台桩机，施工1～23轴桩基；第二组投入5台桩机施工23～39轴桩基。总体施工顺序为由西向东推进。五、施工方法及机械的选择根据本场地地质特点（基岩埋藏浅，微风化岩面起伏大，岩石裂隙发育）结合我单位在同类工程

5、中的施工经验，决定采用冲击成孔。冲孔桩机选用ZK5000型和ZK8000型。钢筋笼现场分段制作，再将钢筋笼从制作场运至孔口附近，然后小型吊运机具或起重机吊装安放，孔口焊接。砼采用商品砼，用砼输送泵输送砼，水下导管法灌注。六、施工力量安排本工程工期紧，桩基数量大，质量要求高，因此除必须配备施工经验丰富、组织能力强的项目班子，施工力量的投入是根本保证。根据本工程的规模和施工进度的安排，我们拟在施工期间投入100人，桩机工50人，灌注工20人，其他工人30人。详见“主要劳动力用量计划表”。拟投入冲孔桩机4台，其中ZK8000型3台，ZK5000型7台，砼

6、输送泵1台，电焊机2台，其他设备若干。详见“主要施工机具及检测试验设备计划表”。第四节施工方法及技术措施一、施工准备1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。4、做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。同时，做好施工现场的安全

7、、文明施工工作。二、施工工艺流程冲孔灌注桩工艺流程图三、施工方法及技术措施针对本工程的地质情况，决定采用冲击成孔，冲击成孔对软弱、易塌土层可投放填充物冲击造壁，在坚硬的岩层（微风化灰岩）具有成孔速度快等优点。冲孔灌注桩采用泥浆护壁，冲击钻进成孔、正循环清孔，现场制作、安放钢筋笼，水下砼灌注成桩。同时，由于原场地地面标高比桩顶设计标高低约1.5米，决定此段桩基模板采用砌砖模的方法进行施工。砖采用灰砂砖MU7.5，砂浆强度等级为M10，砖模为240mm。1、测量定位用经纬仪测放桩位，桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，

8、并经复核合格后，进入下道工序。2、埋设护筒护筒采用4～8mm厚的钢板加工制成，高度1.5m，内径为D（桩径）+20cm，护