带压焊接安全作业指导书

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1、带压焊接安全作业指导书编写：柯波燕审核：黄盛群、白云、梁平忠等批准：梁志武广东茂化建集团有限公司二〇一四年三月7带压焊接安全作业指导书一、概述在线带压焊接，是指在生产状态下通过带压焊接强制封堵消除漏点、增加管道甩头的一种技术。二、带压焊接作业的适用范畴1、带油气的管道及塔、容等设备带压包焊。2、没带油气的烟气管道、催化剂管道、水管、风管、蒸汽管等设备带压包焊。3、带压增加管道甩头。三、禁止进行带压焊接的项目环氧乙烷、纯氧、氢气、在线负压的管道及塔、容等设备。四、带压焊接作业基本要求1、作业人员安全素质

2、要求。（1）施工技能要求。①焊工：要技术好，身体好，并取得相应焊接资格证，有相关焊接经验；②配合人员：要技术好，有相关施工经验。（2）安全技能要求。必须经员工所在单位专门安全培训并考试合格，具备相应安全技能知识，安全意识和责任心强。2、专门安全培训。主要内容包括：（1）带压焊接主要安全风险；（2）有关安全操作规程和安全管理规定；（3）施工技术（技巧）；（4）应急逃生方法；（5）带压焊接的实操演练。五、带压焊接作业许可证的办理程序1、施工安全交底。2、办理《安全生产重大作业项目申报审批表》。3、办理《特

3、级用火许可证》。办理程序：填写票证→施工作业人员进行危害识别和风险评估→施工单位施工管理人员审核、补充完善→生产车间审核、补充完善→业主安全部门审核→业主安全经理审批→监护人和施工单位班（组）长确认。六、带压焊接作业安全管理流程1、带压焊接作业施工管理负责人安全管理流程施工管理人员接受生产车间交底→现场危害因素识别、风险评估→编写施工方案→办理《安全生产重大作业项目申报审批表》→向所有施工作业人员进行安全交底→办理动火作业票→安全作业条件再确认（包括作业部位、作业环境、设备内压力降至常压、漏点包扎（沾

4、补）7不再泄漏、架手架防火兜完好、施工机器具已检查合格符合防火防爆要求）→落实安全措施→作业过程现场管控。2、带压焊接作业施工作业人员安全作业流程图接受施工负责人安全施工交底对作业许可证进行确认班组现场危害因素识别、风险评估在作业前进行安全确认（包括作业部位、作业环境、施工机器具已检查合格符合防火防爆要求、安全措施已落实等）监护人在作业前进行安全确认安全通道畅通；监护人到位并带可燃气体检测仪；作业人员穿戴防火服、防火手套、防火头盔，开始施工作业监护人和作业人员密切注意作业状况及周围环境变化，如有异常，

5、立即停止作业并报告业主和施工负责人处理。作业完毕，施工质量确认，清理作业现场。七、施工前需到现场了解安全施工环境1、要了解清楚焊接设备操作介质。2、要了解焊接设备生产压力。3、要了解焊接设备穿孔管道直径、壁厚、材质。4、了解焊接点30mm范围内密集测厚情况（在常压的情况下，碳钢管线焊接点壁厚最小不能小于4.5mm；不锈钢管线焊接点壁厚最小不能小于3.5mm，才能具备带压焊接安全条件。）。5、了解穿孔部位是否为高处作业。6、了解穿孔泄漏情况，与带压堵漏专业队伍（如茂名恒孚公司）沟通，明确采取什么方法进行

6、堵漏。7、了解焊接作业点现场施工安全环境。如：安全逃生通道，作业位置，地井、地漏、放空及排凝口对安全作业的影响，环境温度、湿度等。78、接受业主的施工安全技术交底，理会意图，明确作业内容和安全、质量要求。9、与生产车间工艺、设备、安全管理人员进行沟通对接，了解焊接设备在焊接时，压力能降到多少MPa，最好能降至微正压（0.05MPa）。如不能降至微正压，则要经计算，确定壁厚至少应多少，才能具备带压焊接安全条件。计算示例：例：某催化装置一条汽油线减薄穿孔需要包焊，材质为20#钢，钢号为Q245R，规格为￠

7、159×6，包焊焊接点30mm范围内壁厚实际测量值最小为6.0mm，在线温度为100℃，包焊时管内压力按工艺要求只能降到0.4MPa，计算工作压力降至0.4MPa能不能确保带压焊接安全。计算过程：找材料许用应力表（见附表2），查100℃时Q245R材料许用应力σ为147MPa。根据已做实验的实测值，碳钢焊接熔池深度为2.3mm（注：不锈钢焊接熔池深度也为2.3mm），则实际管道受压厚度：δ=6.0-2.3=3.7mm。根据带压焊接允许管内压力计算公式：P=2[σ]×∮×δ/(δ+D)/10其中：[σ]

8、—设计温度下材料的许用应力MPaD—管子内径mm焊缝系数∮：取0.7（定值）10为安全系数带压焊接时允许管内的压力：P=2×147×0.7×3.7/（3.7+159-12）/10=0.505MPa经计算，0.505MPa大于0.4MPa，说明管道工作压力降到0.4MPa时进行带压焊接是安全的。八、施工前准备工作1、编制带压焊接施工方案。2、办理《安全生产重大作业项目申报审批表》手续。3、安排责任心强、懂带压焊接专业知识的施工员负责施工管理、安排具备带压焊