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时间:2018-11-04
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1、门架模板支架施工方案目次1工程概况12施工方法22.1模板体系选S23施工准备33.1支模前准备工....34施工工艺流程44.1剪力墙模板施工工244.2基本参64.3楼板、梁模板施工工274.4楼梯模板支i受5主要工序操作耍点126技术质量保证措施136.1施工控制要点及技术措136.2模板安装质量标?隹136.3组织及管理措施••146.4质量控制J146.5其它’157模板拆除167.1模板拆除时1旬7.2人于8m跨度梁模板的拆8材料和成品保护措施179安全技术措施189.1模板支设及混凝土浇189.2模板拆18附录墙板模板计算书梁板模板计算书1工程概况XXX工
2、程位于XXX处,由XXX房地产有限公司投资兴建。XX设计事务所设计,XX监理有限公司监理,XX公司总承包施工。本工程占地约10.3万平方米,其中XX楼座为26层,X楼18层,X楼19层,塔顶最高高度为83.2m,层高为2.9m,结构体系均为框架剪力墙结构,建筑抗震设防烈度为6级,抗震等级为4级。12施工方法2.1模板体系选择由子模板体系的形式与质量直接影响工程的施工进度和砼结构的成型质量,因此模板体系的选择应遵循支拆方便、牢固可靠的原则。考虑通常梁板模板支撑体系施工繁琐,为提高模板作业功效,借鉴青岛某工地施工经验,特选用门式架梁板模板支撑体系。2.1.1模板选择标准层及
3、以上墙体采用定型木胶板体系18mm厚1220mmX2440mm木胶板作为面板,40mmX70mm方木及25X50方钢管作为主愣骨,小14mm对拉螺栓作为加固系统,梁板采用18mm厚木胶板体系,以门架作为梁、板的垂直支撑系统。木工程墙体定型木胶板体系模板采用一幵三模板,主要尺寸为宽度404mm,高度为内墙至板底,墙体底部设铬8-lOcm走脚板,外墙外模及电梯井内模高于板顶5cm,其余尺寸根据剪力墙实际尺寸调整。每块模板单独编号,固定使用部位,固定支模人员。23施工准备3.1支模前准备工作3.1.1模板拼装前,事先将模板表面清理干净,均匀涂刷隔离剂,并逐一检查模板是否破损,
4、对已损坏且将影响质量的模板进行针对性维修,以满足施工要求。3.1.2在每次使用前,要进行模板清理,将附在模板上的砂浆、油污等清理干净,模板妞板局部破损可用封边漆补。模板存放时其上应有遮蔽,其下应有垫木,垫木间距应适当,避免模板变形或损坏。3.1.3为防止墙柱根部漏浆,在模板定位后,并待模板基本加回完毕,用1:2水泥砂浆接缝隙填实。3.1.3安装前作好模板的定位基准工作:首先引测建筑物的边柱或墙的轴线,以此为起点,引出每条轴线。做好标高量测工作;进行找平工作;设铬模板定位基准;合模前耍检査构件接茬处表面砼是否己经凿毛。4施工工艺流程4.1剪力墙模板施工工艺4.1.1定位放
5、线(轴线、构件、控制线)一底部垃圾清理一洞口模板及预埋件->走脚板放铬固定一单侧模板封堵一穿墙、柱对拉螺栓->对侧模板封闭一脚手管或方钢管紧固一与门架连接并加同。4.1.2剪力墙采用定型木胶板1剪力墙钢筋绑扎隐蔽验收合格后,设铬模板定位基准,在下层顶板混凝土浇筑时,在门洞口中间位铬插入200mm的短钢筋头,用以在安装门洞口模板时加固防止位移。2墙体预留洞应预先用木方和木胶板按图纸要求制作,在墙模安装前安装,并应加对应支撑,洞口尺寸小于300mm吋,从钢筋绕过,大于300mm时应在洞U附加筋施工完毕后方可安装。3窗洞口模板就位后,根据垂直控制线及位铬线进行调整,用钢筋上的
6、500mm水T线调整门窗洞口标高,并用木楔临时固定。4扎或焊接模板支撑顶筋,防止门窗口模板在混凝土浇筑时变形或大模板较正过程中,墙截面发生变化。5门窗洞门模板与大模板接触面、大模板下门与地面接触面用401胶(稀释后)粘贴5cm宽的海绵条;以保证混凝土接槎处不出错台和漏浆6将内墙模板及外墙内侧模吊至安装位铬后就位,并临时固定,模板间的拼缝应夹海绵条。7外墙模放铬在剪力墙侧,注意应平稳准确,严禁将粘贴好的橡胶条和海绵条碰落。8电梯井筒模整体拼装就位,根据电梯井垂直控制线调整位铬,准确无误后紧固穿墙螺栓。9外边用撬棍调整模板的平直和标高,用线坠检査并对称调整大模垂直,校正无误
7、后,拧紧穿墙螺栓。在拧紧时,模板上口用加顶杆防止上口截面偏小4.1.2-1转角处做法图4.1.2-2体转角处做法(彡200)54.1.2-3墙体端部做法标准层墙体定型木胶板体系相关参数4.1.2-4墙体定型模板拼装图4.2基本参数次愣(内龙骨)间距(mm):202;穿墙螺栓水平间距(mm):606;主愣(外龙骨)间距(mm):700;穿墙螺栓竖向间距(mm):700;对拉螺栓直径(mm):M14;64.2.1楞信息龙骨材料:钢愣;截面类型:矩形;宽度(mm):25.00;高度(mm):50.00;壁厚(mm):1.00;主愣肢数:2;4.
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