《设备异常标准》word版

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1、《设备异常标准》宁波杉杉新材料科技有限公司管理体系文件文件编号版本/修改实施日期设备异常标准版本状态记载版本/修改实施日期更改单号更改原因编制审核批准5《设备异常标准》1、雷蒙磨粉常见故障及处理办法：常见故障处理办法备注（以维护经验适时补充调整）不出粉或出粉少产量低检查和调整好集粉器密封，调整风机倒转向，均匀下料，增加风量，更换新铲刀。成品粒度过粗，或过细更换叶片并适当关小风机进风量，调整分析机转速主机电流上升，机温上升，风机电流下降减少进料量，清除风道积粉，开大进风管阀门，物料湿度控制在8%以下。主机噪音大并有较大振动调整给料量，

2、进料粒度，增加进料密度，均匀下料，更换磨辊、磨环风机振动清除叶片积粉或更换叶片，拧紧地脚螺栓传动装置和铜套抱死检查机油的牌号和粘度是否与要求相符，更换机油，清洗油路。磨辊装置进粉轴承损坏按规定时间及时加油，定期清洗，更换油封。2、分级机常见故障及处理办法：常见故障处理办法备注（以维护经验适时补充调整）收到蝶阀关闭不严一般是密封圈破损，更换密封圈袋式吸尘器清灰脉冲阀开关不严管路堵塞或电磁阀故障，或者内部橡胶破损，更换胶垫引风机出口处跑尘滤袋破损或松脱，更换或加固。电控柜显示分级轮电机故障报警，电机停转仔细寻找原因，排除故障电机过载报警

3、按下热继电器保护接触按钮。5《设备异常标准》3、粉碎分级机常见故障及处理办法常见故障处理办法备注（以维护经验适时补充调整）下料困难清除堵塞物，原料干燥处理负压减小，扬尘风门按工艺要求开启，开启脉冲仪、循环喷吹，紧固接口螺栓，清除堵塞物，检查除尘反吹管喷吹是否与滤袋中心对齐分级机机头发热添加或更换润滑油，更换轴承，调整端盖，轴承重新安装电机噪音大紧固螺栓，调整电机，更换叶轮，紧固联轴器销柱螺母，调整风机轮顶部间隙分级机主机电机电流过大或温升过高检查轴承及分级轮磨损状态。4、推板窑常见故障及处理办法常见故障处理办法备注（以维护经验适时补

4、充调整）液压缸运行时抖动松开行程开关，让油缸继续前进，取下前端出油管，排出气体液压控制柜报警控制面板上的“出油”、“回油”报警时，取出滤芯清理或更换主推过压检查窑道是否拱板，油压背压过高，清洗过滤器和阀，及时更换液压油电流表无指示检查硅碳棒是否损坏，及时更换5《设备异常标准》5、混料机常见故障及处理办法常见故障处理办法备注（以维护经验适时补充调整）空压机滤芯堵塞清理空压机滤芯，及时更换滤芯出料仓门漏料更换密封胶条轴头漏料紧固螺栓电机噪音大紧固螺栓，调整电机，更换叶轮，紧固联轴器销柱螺母，调整风机轮顶部间隙轴承温度过高查轴承磨损情况，

5、适时加油注：设备保养详细参见《设备说明书》、《年度保养计划》以及《设备维、检修规程》。设备会发生很多异常情况，所以以现场维护员的经验做适时补充。5.4、电动机的常见故障及处理故障现象可能原因处理方法不能启动（1）、电源未开通；（2）、定子或转子绕组断路；（3）、定子绕组相间短路；（4）、定子绕组接地；（5）、定子绕组接线错误；（6）、熔丝烧断；（7）、绕线式转子电动机启动误操作；（8）、过电流继电器调得太小；（9）、老式启动开关油杯缺油；（10）、负载过大或传动器被轧住；（11）、控制设备接线错误。（1）、检查开关、熔丝、各对触头及

6、电动机引出线头；（2）、（3）、（4）、（5）、将故障处查出修理；（6）、查出烧断原因，排除故障，然后按电动机规格配上新熔丝；（7）、检查滑环短路装置及启动变阻器的位置，启动时应分开短路装置，串接变阻器；（8）、适当调高；（9）、加新油到油面线；（10）、选择较大容量电动机或减轻负载，如传动器被轧住，应检查机器，消除障碍；（11）、校正接线。电动机带负载运行时转速低于额定值（1）、电源电压过低；（2）、鼠笼转子断条；（3）、绕线式转子一相断路；（4）、绕线式转子电动机启动变阻器接触不良；（5）、电刷与滑环接触不良；（6）、负载过大。

7、（1）、用电压表、万用表检查电动机输入端电源电压；（2）、找出断条处，修复；（3）、用校验灯、万用表等检查断路处，排除故障；（4）、修理变阻器接触器；（5）、调整电刷压力，改善电刷与滑环的接触面；（6）、选择较大容量电动机或减轻负载。电动机空载或负载时电流表指针来回摆动（1）、绕线式转子电动机一相电刷接触不良；（2）、绕线式转子电动机的滑环短路装置接触不良；（3）、鼠笼转子断条；（4）、绕线式转子一相断路。（1）、调整电刷压力及改善电捌与滑环的接触面；（2）、修理或更换短路装置；（3）、找出断条处，修复；（4）、用校验灯、万用表等检

8、查断路处，排除故障；接地失灵，电机外壳带电（1）、电源线与接地线接错；（2）、电动机绕组受潮，绝缘老化或引出线与接线盒碰壳。（1）、纠正接线；（2）、电动机绕组干燥处理，绝缘严重老化的要更换绕组，整理接地线。电动机运转时声音不正常（1