金属材料热处理工艺守则

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1、共46页第46页编号:QG/JZQ0318-技-2010金属材料热处理工艺守则南京金正交通设备有限责任公司共46页第46页编制王增友2010.7.31审核谭志伟2010.8.30审定朱敏2010.8.30南京金正交通设备有限责任公司共46页第46页目次1.调质热处理工艺…………………………………………….51.1工艺路线…………………………………………………...51.1.2调质热处理工艺规范…………………………………….…61.1.3碳钢及合金钢调质热处理工艺………………………….7-81.1.4

2、不锈钢耐热钢调质热处理工艺………………………..9-112正火(正.回火)退火热处理通用工艺》………………….122.1碳素钢及合金钢正火(正火+回火)退火热处理通用工艺……………………….……………………………………13-143渗碳热处理通用工艺……………………………………………153.1渗碳工艺路线..……………………………………………….153.1.1渗碳工艺参数………………………………………………153.1.2渗碳后的工艺检查………………………………………..153.1.3渗碳工艺规程………

3、…………………………………16-174高频感应淬火工艺规程…………………………………………184.1生产准备……………………………………………………….184.2感应淬火工艺规程…………………………………………….184.2.1高频感应淬火工艺曲线…………………………………….195奥氏体钢和高温合金的固溶及时效处理工艺规范……………205.1通用工艺……………………………………………………..216弹簧热处理通用工艺……………………………………………226.1通用工艺………………………………………

4、………………22共46页第46页6.1.2适用范围……………………………………………………226.1.3工艺路线……………………………………………………226.1.4工艺规范………………………………………………23-247一般零件的淬硬、表面淬火(包括高速钢、工具钢、锻模钢)热处理工艺………………………………………………257.1通用工艺………………………….……………………………257.1.2工艺路线………………………………………………………257.1.3工艺规范……………………………………………

5、………..257.1.4钢的淬火、回火热处理工艺参数……………………………267.1.5工具钢、高速钢淬火、回火热处理工艺…………………….277.1.6工具钢等温退火工艺………………………………………28-307.1.7常用锻模钢的热处理工艺……………………………………318除应力热处理工艺及操作规程……………………………………328.1除应力热处理工艺………………………………………………328.1.1一般零件除应力热处理工艺…………………………………328.1.2工艺路线………………………………

6、………………………328.1.3工艺规范……………………………………………………….328.1.4常用钢的除应力温度选择条件(气割件按焊接除应力工艺执行)……………………………………………………………338.1.5铸铁件除应力热处理工艺……………………………………348.1.6通用除应力温度的选择条件…………………………………348.2热处理除应力操作规程…………………………………………35共46页第46页8.2.1说明…………………………………………………………..358.2.2对零件的要求………

7、…………………………………………358.2.3加热设备………………………………………………………358.2.4工艺参数……………………………………………………..358.2.5操作注意事项…………………………………………………359金属材料的发黑热处理……………………………………….36-37附录A硬度换算.…………………………………………….….38A.1手敲硬度换算系数K.………………………………………….38A.2工件印痕直径….…………………………………………..39-40A.3硬度换算表…

8、….…………………………………………..41-46共46页第46页1调质热处理工艺1.1调质热处理的目的;利用淬火和回火(中温回火或高温回火).得到高强度和高韧性的综合机械性能1.1.1工艺路线;a)型材调质机加工b)锻造(24小时内)调质机加工c)锻造退火或正火机加工调质机加工共46页第46页1.1.2调质热处理工艺规范;淬火温度℃回火温度℃650±20℃升均保温冷升透温热却升均保温冷温烧温热却h不限目测件直径大小或厚度不限透烧油、电、炉水或油冷至室温不限透烧碳钢2

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