高速度贴片机通用工艺规

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1、高速度贴片机通用工艺规程1.目的：将各种贴装元件贴装于线路板上。2.适用范围：适用于工厂SMT自动生产线中高速度贴片机YAMAHAYV100II进行电装的所有印制线路板。3.引用标准：YAMAHAYVL100II高精度贴片机操作手册。4.工艺操作过程4.1.机器生产运行4.1.1.日常生产操作流程A.机器检查B.开机C.回原点D.暖机E.选择数据F.检查供料器是否正确安装G.调整印制线路板定位系统H.开始生产I.生产完成19A.关机1.1.2.生产步骤描述4.1.2.1机器检查A.开机前检查气源电源是否正常，安全盖是否盖好，吸嘴是否正确安装。B.

2、每日开机前吸嘴检查：吸嘴尖是否破损，沾锡膏，胶水吸嘴臂是否弹性良好供料器是否顺利供料供料器平台是否清洁4.1.2.2开机打开机器电源主开关。检查各急停按钮是否松开，安全盖是否盖好，按下操纵手柄上的READY键，显示器下方“EmergencyStop”信息消失。4.1.2.3回原点选择菜单1/1/D2回机器原点，机器自动回原点。4.1.2.4暖机选择菜单1/1/D1暖机，按空格键选择暖机时间，约10至15分钟。4.1.2.5选择生产数据19如果生产上次生产的数据，此项可跳过，否则按F2键选择生产数据。选择后，操作屏上出现本数据程序所需各头安装的吸嘴

3、类型。4.1.2.6检查供料器是否正确安装选择菜单1/1/D4/元件排列，检查供料器安装与数据是否一致。4.1.2.7调整印制线路板定位系统通过菜单1/1/D4/运行应用/传送带单元，手动定位印制线路板，检查各定位装置是否可以正确工作。传送带单元组成：Locatepins定位销Pushupplate支撑台Edgeclamps边夹Pushinunit侧顶块Mainstopper主挡块Entrancestopper入口挡块ConveyMotor传送带电机ConveyorWidth传送带宽度Pushuppins支撑销A.孔定位方式：升起主挡块，印制线路

4、板进入至主挡块，升起定位销（宽度由传送带下方螺栓调节）顶入印制线路板定位孔，均匀放置支撑销于支撑台上，升起支撑台，检查印制线路板是否固定完好。B.边定位方式：19升起主挡块，印制线路板进入至主挡块，均匀放置支撑销于支撑台上，升起支撑台，升起侧顶块（宽度由传送带下方螺检调节），弹出边夹，检查印制线路板是否固定完好。4.1.2.8开始生产选择1/1/A2自动运行，机器处于等待状态，等待生产线上一级机器的印制线路板传送输入，印制线路板进入机器后，机器自动生产，生产完成后，机器传送给下一级机器。检查第一块印制线路板贴装是否正确，如不正确，执行数据编程。如

5、正确，进行批量生产。4.1.2.9生产完成待生产完成后，选择菜单1/1/A1停止生产，机器自动生产停止。4.1.2.10关机选择0/退出，机器先回原点，并要求按下急停开关，要求关机，此时关闭机器主开关。1.1.生产数据编程1.1.1.新建印制线路板生产数据流程A.登记新的印制线路板名称B.放置印制线路板于传送带上并定位。C.选择建好的印制线路板程序D.创建元件信息E.创建记号信息F.创建印制线路板信息19A.创建拼块重复信息B.创建贴装信息C.保存数据并退出D.数据优化1.1.2.编程步骤描述4.2.2.1登记新的印制线路板名称（用印制线路板批号

6、，可用8位）选择菜单2/1/D2创建印制线路板数据，输入印制线路板名称，设选择执行项为执行，回车。4.2.2.2放置印制线路板于传送带上并定位。一般选择孔定位方式，对于无法使用孔定位方式的线路板，可用边定位方式。固定好欲编程的线路板。4.2.2.3选择建好的印制线路板程序选择菜单2/1/D1切换印制线路板数据，选择欲修改的印制线路板名称。印制线路板数据项组成：PCBInformation印制线路板信息MountInformation贴装信息ComponentInformation元件信息MarkInformation标记信息BlockRepeat

7、Information拼块重复信息此信息项可在数据编辑菜单内按F3键出现。194.2.2.4创建元件信息A.元件信息子窗口数据项组成，不同元件数据均不同，以下以片式元件为例：a.USERITEMS操作项（子窗口一）：Comp.Package元件包装元件以何种形式包装，选择带装（Tape）FeederType供料器类型元件使用何种供料器，选择外装托盘供料器（TapeFeeder）DatabaseNO.数据库号欲调用的元件数据库号,根据元件外形尺寸选择UseFeederOpt.使用供料器优化是否使用供料器优化，大多数情况选“是”，以便获得较高生产率R

8、equiredNozzle所需吸嘴此元件使用何种吸嘴吸料，根据元件外形选择AlignmentModule对齐方式使用何种装置实现元件对中