高精度贴片机通用工艺规

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1、WKK高精度贴片机操作规程1.目的：将各种贴装元件贴装于线路板上。2.适用范围：适用于工厂SMT自动生产线中高精度贴片机YAMAHAYVL88II进行电装的所有印制线路板与陶瓷基板。3.引用标准：YAMAHAYVL88II高精度贴片机操作手册。4.工艺操作过程4.1.机器生产运行4.1.1.日常生产操作流程A.机器检查B.开机C.回原点D.暖机E.选择数据F.检查供料器是否正确安装G.调整印制线路板定位系统H.开始生产I.生产完成J.关机4.1.2.生产步骤描述4.1.2.1机器检查A.开机前检查气源电源是否正常

2、，安全盖是否盖好，吸嘴是否正确安装，背光板是否位于右侧。B.每日开机前吸嘴检查：吸嘴尖是否破损，沾锡膏，胶水片式弹簧是否弹性良好吸嘴臂是否弹性良好激光窗口是否清洁供料器是否顺利供料供料器平台是否清洁4.1.2.2开机打开机器电源主开关。检查各急停按钮是否松开，安全盖是否盖好，按下操纵手柄上的READY键，显示器下方“EmergencyStop”信息消失。4.1.2.3回原点选择菜单1/1/D2回机器原点，机器自动回原点。4.1.2.4暖机选择菜单1/1/D1暖机，按空格键选择暖机时间，约10至15分钟。4.1.2

3、.5选择生产数据12WKK如果生产上次生产的数据，此项可跳过，否则按F2键选择生产数据。4.1.2.6检查供料器是否正确安装选择菜单1/1/D4/元件排列，检查供料器安装与数据是否一致。4.1.2.7调整印制线路板定位系统A.通过菜单1/1/D4/运行应用/传送带单元，手动定位印制线路板，检查各定位装置是否可以正确工作。传送带单元组成：Locatepins定位销Pushupplate支撑台Edgeclamps边夹Pushinunit侧顶块Mainstopper主挡块Entrancestopper入口挡块Conve

4、yMotor传送带电机ConveyorWidth传送带宽度Pushuppins支撑销B.孔定位方式：升起主挡块，印制线路板进入至主挡块，升起定位销（宽度由传送带下方螺栓调节）顶入印制线路板定位孔，均匀放置支撑销于支撑台上，升起支撑台，检查印制线路板是否固定完好。C.边定位方式：升起主挡块，印制线路板进入至主挡块，均匀放置支撑销于支撑台上，升起支撑台，升起侧顶块（宽度由传送带下方螺检调节），弹出边夹，检查印制线路板是否固定完好。4.1.2.8开始生产选择1/1/A2自动运行，机器处于等待状态，等待生产线上一级机器的

5、印制线路板传送输入，印制线路板进入机器后，机器自动生产，生产完成后，机器传送给下一级机器。检查第一块印制线路板贴装是否正确，如不正确，执行数据编程。如正确，进行批量生产。4.1.2.9生产完成待生产完成后，选择菜单1/1/A1停止生产，机器自动生产停止。4.1.2.10关机选择0/退出，机器先回原点，并要求按下急停开关，要求关机，此时关闭机器主开关。4.2生产数据编程4.2.1新建印制线路板生产数据流程A.登记新的印制线路板名称B.放置印制线路板于传送带上并定位。C.选择建好的印制线路板程序D.创建元件信息E.创

6、建记号信息F.创建印制线路板信息G.创建拼块重复信息H.创建贴装信息I.保存数据并退出J.数据优化12WKK4.2.2编程步骤描述4.2.2.1登记新的印制线路板名称（用印制线路板批号，可用8位）选择菜单2/1/D2创建印制线路板数据，输入印制线路板名称，设选择执行项为执行，回车。4.2.2.2放置印制线路板于传送带上并定位。一般选择孔定位方式，对于无法使用孔定位方式的线路板，可用边定位方式。固定好欲编程的线路板。4.2.2.3选择建好的印制线路板程序选择菜单2/1/D1切换印制线路板数据，选择欲修改的印制线路板

7、名称。印制线路板数据项组成：PCBInformation印制线路板信息MountInformation贴装信息ComponentInformation元件信息MarkInformation标记信息BlockRepeatInformation拼块重复信息此信息项可在数据编辑菜单内按F3键出现。4.2.2.4创建元件信息A.元件信息子窗口数据项组成，不同元件数据均不同，以下以QFP为例：a)USERITEMS操作项（子窗口一）：Comp.Package元件包装元件以何种形式包装，选择托盘（Tray）FeederTyp

8、e供料器类型元件使用何种供料器，选择外装托盘供料器（Ext.TC）DatabaseNO.数据库号欲调用的元件数据库号,根据元件外形及引脚尺寸选择UseFeederOpt.使用供料器优化是否使用供料器优化，大多数情况选“是”，以便获得较高生产率RequiredNozzle所需吸嘴此元件使用何种吸嘴吸料，根据元件外形选择AlignmentModule对齐方式使用何种装置实现元