混凝土高温多雨季节下施工技术探讨

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1、混凝土高温多雨季节下施工技术探讨对混凝土施工来说，其在高温多雨施工必定会带来一系列的施工难点，本文通过结合某混凝土工程高温多雨下施工实例，提出可采取施工技术措施，为同类工程提供参考借鉴。关键词：高温多雨；混凝土施工；快速施工；喷雾降温1.引言　　对于混凝土在高温多雨季节下施工必定会带来一系列的技术难点，如在高温下施工必定要解决好水泥水化反应应温度升高而加快问题，处理不当将导致捣固不良而出现混凝土蜂窝、麻面以及“冷缝”等质量问题；同时由于高温下施工，混凝土水分迅速蒸发，从而导致混凝土的坍落度得不到保证。而在多雨季节下施工，则要考虑到雨水会导致水泥浆的流失，从而降低混凝土强度等，而且混凝土的密实

2、度如何得到保障也是重点问题。因此在高温多雨下进行混凝土施工是相当有讲究，现将结合工程来提出切实可行的处理措施，为同行参考。　　2.工程概况　　本工程所处地区的夏季为高温多雨季节，最高气温可达到40.8℃，同时最大降水量可达到251.2mm～342.5mm。因此在进行本工程混凝土施工必定会遇到高温多雨季节下施工，针对本工程所处地区夏季气温高、加上雨季时间长的特点，重点做好雨季以及防暑降温工作，保证工程质量及工期目标。　　3.高温季节下混凝土施工技术　　(1)减少混凝土的水泥水化热。通过优化混凝土原材料及施工配合比，减少混凝土的水泥水化热。同时通过优化混凝土原材料及施工配合比主要是采用低热水泥、

3、高掺粉煤灰技术及根据温度变化及时调整施工配合比。在夏天高温季节施工时，搅拌站试验人员必须在每次浇筑混凝土之前测定砂、石的含水率来调整混凝土的配合比，以有效地保证混凝土的质量。对泵管全部采用草帘进行全包裹，以有效地降低泵管的温度。　　(2)从降低原材料的初始温度出发，采取在气温较低日或晚上进骨料。对于混凝土施工中所采用的各种骨料料仓均搭设凉棚和喷雾设施，骨料皮带机四周搭设遮阳棚。如水泥罐、粉灰罐的东西两侧及顶部搭设遮阳棚。　　(3)混凝土运输控制。本通过混凝土主要是通过汽车运输到施工现场，为此汽车在运输过程中车厢上搭设活动式、可收展的遮阳棚或盖遮阳布，减少混凝土在运输过程中吸热温升。加强组织与

4、管理，加快混凝土入仓速度，确保混凝土运输过程中温度回升不超过规定值。　　(4)对混凝土浇筑采取措施。混凝土的浇筑时间相当讲究，要求选择在早晨、傍晚或者夜间温度较低时进行，尽量避免采取中午进行混凝土施工。在混凝土浇筑方式上采用薄层间歇浇筑方式，同时对混凝土一般采用平铺，铺筑厚度为35cm，压实后为30cm，连续铺6层为一个升程。在高温季节(日平均气温高于25℃)和雨季(降雨量超过3mm/h时)改用斜层铺筑，铺筑坡度采用1:10~1:20之间，使层面倾向上游，最后边角部分改为平铺。另外在混凝土浇筑过程中铺设冷却水管，混凝土浇筑过程中的冷却水管铺设按设计要求进行。在夏天高温下进行混凝土施工采取喷雾

5、降温是重要质量保证措施之一。通过降低仓内气温，反射阳光，增加仓内湿度，达到防止温度倒灌和减少Vc值的目的。从本工程混凝土施工采取喷雾实践效果表明，喷雾可使仓内小环境温度显著降低。对摊铺的混凝土表面不断喷雾，同时喷雾器工作范围以外的混凝土，采取喷水头的方法及时补充润湿。同时，根据混凝土拌和能力、入仓温度及仓面处理能力等综合因素，决定各仓面RCC分块摊铺的面积，以保证下层混凝土在初凝前覆盖。另外在高温天气下进行混凝土铺筑时，仓面施工质量控制除前面所术的措施外，还制定了其它措施如：混凝土在碾压时，利用碾压机本身自行喷水2～4遍；在可能出现冷缝的边界及层面及时喷洒缓凝剂，延缓层面混凝土的初凝时间；加

6、强条带边部混凝土的质量控制；尽量避开温峰时间的开仓，尽量利用夜间或低温时段浇筑混凝土；加强混凝土的养护。　　(5)控制混凝土振捣停放时间。本工程从混凝土浇筑摊铺到振捣实施前期间，VC值损失在1～2h内影响大不大，若在3h以上VC值损失会成倍地增长。鉴于此，本工程混凝土VC值应控制在4s±2s之间。因此为了有效地点确保混凝土的压实度，从控制混凝土停放时间考虑，摊铺完成到振捣混凝土历时不大于2h。　　(6)对浇筑后的混凝土表面采取严格的养护措施。对于已浇筑的混凝土，为了有效地避免谈杨直接照射混凝土表面而引起干缩裂缝，为此对本工程混凝土浇筑后及时派专人进行晒水养护，要求每天晒水遍数以混凝土表面呈湿

7、润状态为宜。必须要是对混凝土表面采取喷雾养护措施，以保持混凝土表面成湿润状态。　　(7)在混凝土全施工期内采取专人负责混凝土温控。对于混凝土影响其温度场和应力场的因素多，包括混凝土原材料的特性、混凝土的浇筑施工方式、振捣施工过程、浇筑温度、环境条件、对混凝土采取的养护方式等等。为此，本工程在整个混凝土施工期内都采取专人负责温控，专门监控本工程混凝土的温度变化以及对混凝土温控措施的落实，以便有效及时地掌握混凝土