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时间:2018-11-01
《路面分部工程开工报告k0000-k3931-副本》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、路面分部工程开工报告K0+000-K3+931-副本G318青阳段(五星-清泉岭)改建工程分部工程开工报告(路面工程)工程名称:K0+000一K3+931路面分部工程分部工程编号:U2-P1编制单位:安徽省路桥集团项目经理部二O—三年七月一日G318青阳段(五星-清泉岭)改建工程分部工程开工申报表监-05合同号:G318青阳段改建工程承包人:安徽省路桥集团编号:U2-P11路妞施工方案一、工程概况1、概况G318青阳段(五星一清泉岭)改建工程,起止桩号为K0+000〜K8+590,该工程起自城西变电所西北侧,与G318平面交叉,向南至吕
2、家谤左转呈东西向,在国风塑业附近接现状103省道“T”型交叉口,全长8.59Km。全线采用六车道高速公路建设标准,设计行车速度60km/h。本工程串联G318、X029、X005、S103,提升路网等级、完善路网局,促进综合运输体系完善,同时也提升了青阳九华山区域旅游品牌。二、施工准备1、机械情况2、主要管理及技术人员1、技术负责人:殷铭2、质检工程师:吕卫柯3、现场负责人:马双健24、试验负责人:梁韦5、测量负责人:王金虎6、技术员:胡润之、王金虎7、专职安全员:许晓寅8、普工:10名三、施工方案一)、路面级配底基层施工方案1、路基验
3、收在级配碎石底基层铺筑前,在业主和监理单位的组织下,参与对路基的验收,验收合格后方可进行级配碎石底基层的施工作业。验收项0指标为:高程、宽度、横坡、中线偏移、平整度、弯沉和压实度等,其中其弯沉代表值不得超过292.5(0.01mm)。2.施丁.放样由测量工程师用全站仪按10m间距放出路线边桩,再由各边桩沿横断面方向放出边部高程控制点,用白灰划出底基层摊铺设计宽度边线;然后用水准仪测量各高程控制点实际高度,再根据设计高程和经验松铺系数(底基层经验松铺经验系数按1.2计)计算出铺筑高度,在固定钢钎上作好控制标高的标记,并据此张拉钢丝。放样后
4、在每个断面距设计线:1.25m、5m、8.75m和11.5m处作好标记,并测量各点高程作好记录,以此作为计算松铺系数的测点。2.混合料的拌和级配碎石拌和站标定:级配碎石拌和站是通过皮带转速来对集料比例进行控制,由于料门大小不同且材料含水量和下料速度不匀,必须不定时对拌和站进行标定。标定过程中采用预计产量的转速上下调整共进行5组标定,标定后各档材料放置位置不得改变。由于细集料下料速度受含水量影响较大,因此当细集料含水量变化较大时应及时进行重新标定。级配碎石底基层采用集屮厂拌法,控制室人员必须严格按调整好的生产配合比进行配料,应确保拌制的混
5、合料色泽均匀一致,无离析现象,严禁不合格3的混合料出场,在拌和时应根据集料的含水量大小及时调整含水量。安排专人对各料斗进行检查,确保料斗各出IJ不堵塞,做到各种材料计量准确,若遇缺料、皮带跑边、打滑等现象出现,应立即停机调整。每天做一次级配筛分试验,发现异常,立即调整。含水量检测:拌和前先检测集料的天然含水量,并据此计算要达到最桂含水量需加水量,按此流量调节供水阀门,在拌和过程中随时根据集料和混合料的含水量变化情况及时检测并调整水量。含水量应比最佳含水量增加约1%进行,以保证摊铺时含水量比最佳含水量大0.3%-0.5%,碾压时接近最佳含
6、水量。随时保持前场和后场的紧密联系,碾压过程中,出现弹簧等现象,应及时和后场联系,调整后场级配碎石生产时的含水量。2.混合料的运输混合料运输采用20辆双桥运输车运输,拌和机拌料时必须有2-3辆空牟在等待接料,接料时车辆应前后移动,即先装.午J相前部再尾部后屮部,尽量避免接料离析情况,摊铺机作业面要保证2-3辆装满料的运输车在等候卸料,卸料车在指定位置处停下倒料。混合料出场时要过磅称重并记录拌和时间,运达摊铺现场时,由专人负责收料、检査、指挥倒料。收料人员要先检查来料外观有无异常、含水量是否正常等,并记录料车到场时间,然后组织料牟倒料,倒
7、料时指挥人员与装载机机手应密切配合,使倒料与摊铺之间保持连续作业,不允许出现停机待料的情况。3.混合料的摊铺倒料完成后由摊铺机进行摊铺,再由测量人员对该段高程、宽度等指标控制,摊铺后马上恢复松铺系数高程检测测点,并测出各测点高程、作好记录,以作为计算松铺系数的原始数据。4.碾压和试验6.1、初压当摊铺成型的底基层长度达到30〜50米时,先用一台轮胎压路机以每小时1.5〜1.7公里的速度静压1遍(第1遍)(前进后退为一遍),碾压时注意每一幅前进方向的停止位置要前后交错2m左右,防止碾压时因混合料推移产生鼓包在同一断面上,并安排专人对鼓包较
8、大的地方进行铲除、整平。6.2、复压初压结束后,用25T振动压路机以每小时2〜2.5公里的速度弱振一遍(第2遍),然后以每小时2〜2.5公里的速度强振2遍(第3、4遍)。每碾压完一遍后立即进行压实度检测和高
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