《高支模专项方案》word版

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1、目录一、工程概况二、方案选择三、材料要求四、钢管支撑系统构造要求五、高支模系统安全验算（一）、荷载取值（二）、首层（二层梁板）高支撑系统验算（三）、二层（三层梁板）高支撑系统验算六、高支模系统搭设、使用与拆除（一）、搭设工艺（二）、使用注意事项（三）、拆除工艺（四）、其它安全注意事项七、安全生产、文明施工保证措施附图一：首层（二层梁板）模板支撑平面示意图附图二：二层（三层梁板）模板支撑平面示意图附图三：内堂架1-1剖面示意图附图四：内堂架2-2剖面示意图19高支模系统专项方案一、工程概况本工程位于深圳市南山区蛇口东填海

2、区,使用功能为商住楼。本工程结构类型为框支剪力墙，总建筑面积18585.11平方米，其中地下室建筑面积4753.5平方米，建筑基地面积3449.49平方米，建筑总高度为64.0米。共有二座塔楼，层数为地下1层，地上为18层。基础为砼预制桩。车位地下,地上共100个。二、方案选择本工程首层梁板完成后由首层楼面搭设二层梁板支撑系统，模板支撑采用满堂钢管架，二层梁板浇筑完后，由二层楼面搭设三层梁板支撑系统，采用满堂钢管架，下部首层、地下一层支撑系统均不拆除。三、材料要求1、钢管：立杆、大小横杆均采用外径Ф48mm，壁厚3.5

3、mm的高频焊接钢管，材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-88中的Q235A钢的技术要求，弯曲、变形、锈蚀钢管或已被打过孔眼的钢管一得使用，钢管截面面积4.89cm²，截面承载能力[σ]=27.2KN，截面抗压强度[f]=205N/mm²。2、扣件：所有使用的扣件，应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》中的规定，材质应符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》中的KT33-8的技术要求，扣件抗滑移能力[τ]=7KN。193、模板：选用优质18厚七层胶合板。4、木枋：选用50×100木枋，要求大面尺寸一致

4、，小面不变形，无死节，无断裂。四、钢管支撑系统构造要求1、平面布置：主、次梁、板立杆纵横间距详见计算2、立面布置各杆间布置双向水平拉杆，上、中、下设三道，下设扫地杆，主次梁部位布置边疆垂直剪力撑。3、梁高≥700mm时，在下口1/3高度处用螺栓拉结，间距为500，梁、板底模按设计要求起拱。五、高支模系统安全验算（一）、荷载取值新浇钢筋砼自重：25KN/m³(一般部位)模板自重：0.5KN/m²钢管自重:0.5KN/m²施工活荷载:2.5KN/m²振动冲击荷载:2.0KN/m²静载安全系数取1.2,施工活荷载安全系数取1

5、.42、扣件抗滑移标准值为[τ]=7KN3、压杆抗村强度计算1）钢管外径48mm，壁厚3.5mm，截面面积A=489mm²,每米重3.8Kg,19截面抵抗矩W=5080mm³,抗压强度允许值[f]=205N/mm²2)扣件：偏心矩e=53mm3）压杆计算fmax=N/¢A+M/W≤205N/mm²式中¢为压杆稳定系数0.525M=eN=53NN=(205-53N/M)=205×W¢A/(W+53¢)=14.307KN（二）、首层高支模系统验算1、梁支撑系统的验算首层设满堂钢管架支撑二层梁板，二层主要框架梁400×800

6、，次梁250×600，局部最大梁截面900×1600，板厚120，先对400×800梁进行计算。取梁1000长进行计算，见下图：80040080080012010001）恒载19砼自重：2×0.12×1×25=6KN0.4×（0.8-0.12）×1×25=6.8KN模板自重：[2×1+（0.8-0.12）×2]×0.5=1.68KN钢管自重：2×1×0.5×2=2KN2）活载施工活荷载：2×1×2.5=5KN振动冲击载：2×1×2=4KN合计：25.48KN3）总荷载1.2×（6+6.8+1.68+2）+1.4×（5+

7、4）=32.38KN4）钢管支撑间距计算梁底横向钢管支撑放2根，间距100014.3/（32.38÷2×1）=0.88故纵向钢管间距取700可以满足要求。5）扣件抗滑移验算32.38÷2×（0.7×1）=11.33KN>[τ]=7KN<2[τ]=14KN故梁下支撑必须采用双扣件才能满足抗滑移要求。6）钢管稳定性验算钢管截面尺寸：φ48×3.5mm，截面面积A=489.1mm²回转半径：i=D²+d²4=15.78mm长细比：λ=l/i=1500/15.78=95查《钢结构设计规范》附录三得：¢=0.58819σ=N/¢

8、A=11.33×10³/（0.588×489.1）=39.4N/mm²满足要求。N<[σ]=27.2KN，满足钢管承载力要求。对次梁250×600进行曲验算，取梁1000长，见下图：8002508001206009001）恒载砼自重：1.85×0.12×1×25=5.55KN0.25×（0.6-0.12）×1×25=3KN模板自重