《高支模专项方案》word版.doc

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1、目录一、工程概况二、方案选择三、材料要求四、钢管支撑系统构造要求五、高支模系统安全验算(一)、荷载取值(二)、首层(二层梁板)高支撑系统验算(三)、二层(三层梁板)高支撑系统验算六、高支模系统搭设、使用与拆除(一)、搭设工艺(二)、使用注意事项(三)、拆除工艺(四)、其它安全注意事项七、安全生产、文明施工保证措施附图一:首层(二层梁板)模板支撑平面示意图附图二:二层(三层梁板)模板支撑平面示意图附图三:内堂架1-1剖面示意图附图四:内堂架2-2剖面示意图高支模系统专项方案一、工程概况本工程位于深圳市南山区蛇口东填海区,使用功能为商住楼。本工程结构类型为框支剪力墙,总建筑面积18585.11平方

2、米,其中地下室建筑面积4753.5平方米,建筑基地面积3449.49平方米,建筑总高度为64.0米。共有二座塔楼,层数为地下1层,地上为18层。基础为砼预制桩。车位地下,地上共100个。二、方案选择本工程首层梁板完成后由首层楼面搭设二层梁板支撑系统,模板支撑采用满堂钢管架,二层梁板浇筑完后,由二层楼面搭设三层梁板支撑系统,采用满堂钢管架,下部首层、地下一层支撑系统均不拆除。三、材料要求1、钢管:立杆、大小横杆均采用外径Ф48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管,材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-88中的Q235A钢的技术要求,弯曲、变形、锈蚀钢管或已被打过孔眼的钢管一得使用,钢管截

3、面面积4.89cm²,截面承载能力[σ]=27.2KN,截面抗压强度[f]=205N/mm²。2、扣件:所有使用的扣件,应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》中的规定,材质应符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》中的KT33-8的技术要求,扣件抗滑移能力[τ]=7KN。3、模板:选用优质18厚七层胶合板。4、木枋:选用50×100木枋,要求大面尺寸一致,小面不变形,无死节,无断裂。四、钢管支撑系统构造要求1、平面布置:主、次梁、板立杆纵横间距详见计算2、立面布置各杆间布置双向水平拉杆,上、中、下设三道,下设扫地杆,主次梁部位布置边疆垂直剪力撑。3、梁高≥700mm时,在下口1/3高度

4、处用螺栓拉结,间距为500,梁、板底模按设计要求起拱。五、高支模系统安全验算(一)、荷载取值新浇钢筋砼自重:25KN/m³(一般部位)模板自重:0.5KN/m²钢管自重:0.5KN/m²施工活荷载:2.5KN/m²振动冲击荷载:2.0KN/m²静载安全系数取1.2,施工活荷载安全系数取1.42、扣件抗滑移标准值为[τ]=7KN3、压杆抗村强度计算1)钢管外径48mm,壁厚3.5mm,截面面积A=489mm²,每米重3.8Kg,截面抵抗矩W=5080mm³,抗压强度允许值[f]=205N/mm²2)扣件:偏心矩e=53mm3)压杆计算fmax=N/¢A+M/W≤205N/mm²式中¢为压杆稳定系

5、数0.525M=eN=53NN=(205-53N/M)=205×W¢A/(W+53¢)=14.307KN(二)、首层高支模系统验算1、梁支撑系统的验算首层设满堂钢管架支撑二层梁板,二层主要框架梁400×800,次梁250×600,局部最大梁截面900×1600,板厚120,先对400×800梁进行计算。取梁1000长进行计算,见下图:80040080080012010001)恒载砼自重:2×0.12×1×25=6KN0.4×(0.8-0.12)×1×25=6.8KN模板自重:[2×1+(0.8-0.12)×2]×0.5=1.68KN钢管自重:2×1×0.5×2=2KN2)活载施工活荷载:2×1

6、×2.5=5KN振动冲击载:2×1×2=4KN合计:25.48KN3)总荷载1.2×(6+6.8+1.68+2)+1.4×(5+4)=32.38KN4)钢管支撑间距计算梁底横向钢管支撑放2根,间距100014.3/(32.38÷2×1)=0.88故纵向钢管间距取700可以满足要求。5)扣件抗滑移验算32.38÷2×(0.7×1)=11.33KN>[τ]=7KN<2[τ]=14KN故梁下支撑必须采用双扣件才能满足抗滑移要求。6)钢管稳定性验算钢管截面尺寸:φ48×3.5mm,截面面积A=489.1mm²回转半径:i=D²+d²4=15.78mm长细比:λ=l/i=1500/15.78=95查《钢

7、结构设计规范》附录三得:¢=0.588σ=N/¢A=11.33×10³/(0.588×489.1)=39.4N/mm²满足要求。N<[σ]=27.2KN,满足钢管承载力要求。对次梁250×600进行曲验算,取梁1000长,见下图:8002508001206009001)恒载砼自重:1.85×0.12×1×25=5.55KN0.25×(0.6-0.12)×1×25=3KN模板自重:[1.85×1+(

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