典型事故案例汇编

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1、典型事故案例汇编一、红叶二级电站#2机组事故停机二、红叶二级电站红茂线C相接地事故三、红叶二级电厂1#机组异音处理四、红叶二级电厂35kV红狮线N9杆塔倒塌五、红叶二级电厂110kV叶子线及1B主变事故报告六、高砂公司#3机组烧瓦事故七、岗市变220kV电抗器故障分析及处理八、广安发电有限责任公司#34主变绝缘损坏事故红叶二级电厂2009-08-23红叶二级电站#2机组事故停机现象：2003年10月02日20点21分31秒144毫秒，上位机发“2GZX1推力瓦温度过高”信号；20点21分31秒479毫秒，上位机发：2F事故停机，出口断路器2DL分闸；20点21分31秒490毫

2、秒上位机发“2GZX1推力瓦温度高”信号。2F事故停机流程执行正常，（10月02日22点42分2F并网发电正常.）分析：当时的运行工况：全站总有功65MW，2F带负荷5MW,其余设备均在正常运行方式运行。事故发生后，立即抄录了上位机和现地测温屏上2F推力瓦温度，其值分别为：上位机ZX1为44°C，ZX2为44°C；现地测温屏上ZX1为43.9°C，ZX2为44.0°C。均未达到报警温度（定值：55°C）。推力油位正常（214.5mm）。现地检查ZX1对应的测温仪WZY1与ZX2的对应测温仪WZY2的各项系数设置，均正确一致；各整定值正确无误。进一步检查WZY1仪表接线，均正确

3、、牢固。为查明原因，我们模拟了WZY1动作的情况，分别是温度高和温度过高出口动作均正常，和上位机真实报警一致。说明事故时温度直接跳变至出口温度，回落经过回差后再报警。我们又进一步检查WZY1出口扩展继电器K1以及K1开出回路均正确无误。在机组测温接线盒4检查ZX1对应的温头回路三线间电阻均正确：②对③为2.13Ω，②对④为117.3Ω，③对④为116.5Ω。检查未发现异常。在2003年06月27日2F机组也发生过一次类似事故，检查的情况也完全相同。以前，我站所有的测温仪WZY均使用AL1报警，AL2出口。2003年07月02日，中鼎公司彭进工程师将我站所有测温仪WZY均改为A

4、L2报警，OUT出口，其交代：这样可以避免因断线、短路、干扰等引起的误动作，当时模拟均正确。2003年07月16日，2F机组在停机约40分钟后发“2G下导瓦温度过高”信号，现地测温屏上WZY5显示ZX5一点的温度在150至正常值之间变化，检查发现是WZY5后端②号端子松脱所致。综合上述现象，我们分析认为WZY仪表不能有效避开温度跳变引起的出口。我们需要进一步向厂家了解其能避开的跳变温度的斜率范围，以便采取相应的应变措施。红叶二级电站红茂线C相接地事故一、事故前运行方式：事故前1F～3F均发电运行，1F有功20MW，无功3Mvar经1B送220kV红茂线；2F有功30MW，无功

5、5Mvar，3F有功30MW，无功5MVar经2B送220kV红茂线；110kV叶子线有功17MW，无功8MVar经1B送220kV红茂线；11B带厂用400VⅠ段母线；12B带厂用400VⅡ段母线；13B备用，14B供生活区、闸首及狮子坪施工用电，厂用BZT和自恢复装置投入。二、事故现象及信号：1、2004年07月25日15:50:03.4261E线路C相接地故障，电流差动保护动作,15:50:04.607252DLC相分闸，重合闸不成功,252DL三相分闸,15:50:47.641B主变差动一保护动作,201DL、151DL、1DL事故分闸；15:50:16.618上位机

6、发“3GZX4推力瓦温度过高”，3DL事故分闸，3F灭磁开关QFG分闸，3F事故停机。2、220kV红茂线PRC02－22微机保护屏动作信号有：操作箱上“CH”（重合闸动作）灯点亮，“TA、TB、TC”（三相跳闸）灯点亮；RCS－902A“TV断线”，“跳A、B、C”和“重合闸”灯点亮；“收发信机动作”灯点亮，打印保护动作报告，发现高频、距离和零序保护动作，故障测距9.0km，故障相（C）相电流10.40A，故障零序电流13.73A。（后询问茂县开关站，茂县开关站故障录波测距#1屏75.2km,#2屏73.8km）3、220kV红茂线PRC31A—06屏上动作信号有：RCS－

7、923A保护插箱上“A、B、C相过流”灯点亮，打印保护动作报告，发现A、B、C三相失灵启动；RCS－931A保护插箱上“TV断线”灯点亮。打印保护动作报告，发现差动、距离加速和零序加速动作，故障测距6.0km，故障相（C）相电流10.47A，故障零序电流13.75A，故障差动电流10.86A。4、1B保护屏有：保护跳闸1，保护跳闸2，主变差动（一）、跳闸出口、跳A灯点亮。3F灭磁开关QFG分闸、3DL分闸、3F励磁过压、推力ZX4温度过高，3F急停投入、导叶错位，3F保护屏上有：保护跳闸1、保护跳闸2，