qct6392004汽车用橡胶密封条

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1、QC中华人民共和国汽车行业标准QC/T639—2004代替QC/T639—2000、QC/T640—2000汽车用橡胶密封条Rubberweatherstripsforautomobile2004-10-20发布2005-04-01实施国家发展和改革委员会发布前言本标准代替QC/T639—2000《客车门窗用橡胶密封条》和QC/T640—2000《客车门窗用植绒密封条》。本标准与QC/T639—2000和QC/T640—2000的主要差异如下：——将两个标准合并为一个标准，并将标准名称改为《汽车用橡胶密封条》；——增加附录A、附录B、附录C、附录D和附录E；——增加产品长度尺寸未注公差表；

2、——胶料性能中增加“腐蚀性”、“耐水性”项目；——胶料性能中删除“撕裂性能”项目；——胶料性能中增加胶料的三个硬度范围：50±5、80±5、90±5，并相应提高了原指标；——臭氧浓度的表示方法用10-6代替ppm；——增加成品性能11个项目以及相应的试验方法标准。本标准附录A、附录B、附录C和附录D均为规范性附录，附录E为资料性附录。本标准由全国汽车标准化技术委员会提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准起草单位：上海申雅密封件有限公司、北京万源金德汽车密封制品有限公司、贵州贵航股份红阳密封件公司、天津星光橡塑有限公司、重庆益丰汽车密封条有限公司、厦门百吉工业有限公司、湖北诺克汽

3、车密封条有限公司。本标准主要起草人：陈海燕、马俊礼、胡主庚、郝杰、邓明香、贺文兵、俞刚莉。汽车用橡胶密封条1范围本标准规定了汽车用橡胶密封条的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于基体材料为三元乙丙橡胶(EPDM)制造的各类汽车用密封条。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能

4、的测定(eqvISO37：1994)GB/T531—1999橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法(idtISO7619：1986)GB/T1682—1994硫化橡胶低温脆性的测定单试样法(eqvISO812：1991)GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(idtISO2859-1：1999)GB/T2941—1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqvISO471：1983)GB/T3511—2001硫化橡胶或热塑性橡胶直接自然气候老化试验方法(neqISO4665：1998)GB/T3512—2001硫化橡胶或热塑

5、性橡胶热空气加速老化和耐热试验(eqvISO188：1998)GB/T3672.1—2002橡胶制品的公差第1部分：尺寸公差(idtISO3302-1：1996)GB/T5721—1993橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定GB/T7759—1996硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定(eqvISO815：1991)GB/T7762—2003硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验法(eqvISO1431-1：1989)GB/T8170—1987数值修约规则GB/T9868—1988橡胶获得高于或低于常温试验温度通则(idtISO3383：1985)GB/T12831—

6、1991硫化橡胶人工气候(氙灯)老化试验方法(neqISO4665-3：1987)GB/T19243—2003硫化橡胶或热塑性橡胶与有机物接触污染的试验方法(idtISO3865：1997)HG/T2369—1992橡胶塑料拉力试验机技术条件HG/T3055—1988(1997)胶乳海绵表观密度测定(eqvISO845：1977)HG/T3090—1987(1997)模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定OC/T709—2004汽车密封条压缩永久变形试验方法OC/T710—2004汽车密封条压缩负荷试验方法QC/T711—2004汽车密封条植绒耐磨性试验方法QC/T716—2004汽车密封条

7、插入力和拔出力试验方法3要求3.1一般要求密封条应按经规定程序批准的技术文件制造。用户如有其他特殊要求，由供需双方协商确定。3.2外观3.2.1密封条密实胶部分外观应符合HG/T3090—1987(1997)的有关规定。海绵胶部分外观应无气泡、表皮龟裂、破皮、缺胶等影响产品外观和使用性能的缺陷。3.2.2植绒面植绒均匀，表面清洁，无污迹，不允许基材裸露。32.3特殊要求应符合供需双方协商确定的批准封样件或样板要求。3.3