厂房金刚砂耐磨地面施工工法

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1、厂房金刚砂耐磨地面施工工法工法完成单位：中启胶建集团有限公司主要完成人：徐奎学、韩亚伦、刘尧、林立涛、陈成欣、潘鹏飞完成时间：二0一二年六月目录1前言……………………………………………12工法特点………………………………………23适用范围………………………………………34工艺原理………………………………………35施工工艺流程及操作要点……………………36材料与设备……………………………………97质量控制………………………………………128安全措施………………………………………149环保措施………………………………………1410效益分析………………………………………1411工程实例……

2、…………………………………15厂房金刚砂耐磨地面施工工法1.前言随着建筑的不断发展，人们对建筑物的要求越来越高，高性价比已经成为选择建筑材料的首要条件，金刚砂是90年代由国外企业引进的新型地面建材产品，适用于耐磨耐冲击且有减少灰尘要求的混凝土地面，例如：厂房、仓库、停车场、维修车间、车库、货仓式商场场地等需高度耐磨损的地面。整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在工厂、仓库等工程中得到越来越广泛的应用。2.工法特点2.1能有效的避免厂房地坪出现空鼓、起壳、裂缝等质量

3、通病，提高地面的耐磨性，增加地面的使用寿命。2.2改变了厂房地面施工的传统工艺，采用金刚砂面层与混凝土结构层同时施工、一次成型的施工工艺，改变了传统的主体结构完成后再做地坪的方法。减少工序、缩短工期、质量可靠、操作方便、色泽均匀、成型美观、成本低廉。2.3传统的施工方法，是先做混凝土结构层，待结构层强度稳定后在结构层上再加一道5cm细石混凝土找平层，表面铺金刚砂面层；而一次成型的施工方法则省去了石混凝土找平层不仅节约了成本，还增加了楼层的净高，并减少了楼面荷载。3.适用范围本工法适用范围：适用于各类对地面耐磨性能有高要求的工业厂房和仓库。4.工艺原理混凝土结构层与金刚砂耐磨面层一次成

4、型，在混凝土初凝和终凝之间进行金刚砂耐磨面层的施工，终凝后用养护剂养护，并做好成品保护，在混凝土结构层表面形成约3mm厚的坚固耐磨的地面。5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.1.1第一阶段(结构层混凝土施工）：确定模板面标高和混凝土楼板面标高，分别引测到框架四角钢筋上和框架梁主筋上→安装梁板底模→绑扎梁板钢筋→安装梁侧模→在楼面上安放钢筋头标高控制点→混凝土浇筑、刮平、收光、提浆。5.1.2第二阶段(金刚砂面层施工）：第一遍撒料→使用磨光机第一次抹平→第二遍撒料→使用磨光机第二次抹平→使用铁抹子对边角进行手工压光→使用电动抛光机进行整体抛光。5.1.3第三阶段（养护和成品保护

5、）：刷涂专用油性养护剂→浇蓄水养护→铺泡沫卷材→覆盖废旧胶合板→进行上层施工。5.2施工操作要点5.2.1楼面层上焊接钢筋头测出水平控制点，梁板上纵横间距3mm均匀布置控制点，用水准仪操平后割除钢筋头上段多余部分，以此加密布置水平控制点的方法保证混凝土面层标高平整一致。5.2.2楼板混凝土浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振动，用水平带线控制砼板厚、楼面标高、平整度，振捣完毕，用6m长铝合金刮尺抹平表面。5.2.3砼初凝前，用铁抹子对砼表面进行抹压收光，收光后20分钟左右，由专人用海绵吸走多余的泌水或浮浆，给电动机装上金属磨盘，整体打磨一遍砼表面，从两边向中间收

6、抹，起到平整且整体提浆的效果。5.2.4混凝土初凝后进行金刚砂面层的施工，首先用2/3的金刚砂耐磨材料进行第一次撒料，在材料吸收混凝土中水分变暗后开始用电动磨光机抹平。5.2.5第一次抹平结束后，用余下的1/3金刚砂材料进行第二次撒料，施工方向与第一次垂直，随后进行第二遍抹平。5.2.6在混凝土终凝前用电动抛光机进行最后抛光，此时要注意根据混凝土的凝固程度不断调整倾斜角度，保证楼地面原有的硬化层不被破坏。5.2.7金刚砂的施工应在混凝土终凝前全部完成，终凝后开始养护，喷洒、涂刷养护剂，然后满铺一层3mm的泡沫卷材，泡沫卷材上面再用18mm的废旧胶合板铺压，铺设保护材料时应注意泡沫卷材

7、的接缝应与胶合板的接缝相互错开，然后进行下道工序施工。5.3成品保护回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不好或铺筑超厚。砂石垫层完成后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。6.材料及设备6.1材料要求矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表