某工程导轨式爬架施工方案

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1、某工程导轨式爬架施工方案1设计依据及工程概况1.1A楼五~十七层结构平面模板图(结施-101),A楼五~十七层结构平面配筋图(结施-102),A楼五~十七层梁平面整体配筋图(结施-103)。1.2塔吊扶附臂不确定,须施工单位进一步提供;1.3施工电梯不确定,须施工单位进一步提供;1.4安装操作规程和导轨式爬架技术指标;1.5《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。2导轨式爬架简介2.1结构形式XHR-01型导轨式爬架分为以下几部分2.1.1爬升机构附着装置:导轨

2、、可调拉杆、连墙挂板、销轴、穿墙螺栓、预埋件、垫板承载构件:限位锁、锁夹、斜拉钢丝绳提升构件:提升滑轮组件、提升钢丝绳、提升挂座动力设备:电动葫芦、电缆线、电控系统导向构件:导轮组(还兼有防倾覆作用)、导轨防坠构件:防坠装置(位于提升滑轮组件内)141.1.1桁架系统爬架最下面1.8米步高的架体是由水平承力桁架组成;附着点竖向架体为竖向主框架(定型加工)。1.1.2架体部分除水平承力桁架及竖向主框架以外的架体,采用钢管扣件式脚手架搭设。1.1.3其它部分包括:脚手板、密目安全网、大眼网、细铁丝等。1.2爬升

3、原理在建筑结构四周分布爬升机构,附着装置安装于结构剪力墙或能承受荷载的梁上,架体利用导轮组通过导轨攀附安装于附着装置外侧,提升葫芦通过提升挂座固定安装于导轨上,提升钢丝绳穿过提升滑轮组件连在提升葫芦挂钩上并吃力预紧,这样,可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动,从而实现导轨式爬架的升降运动。1.3性能指标(架体高度×提升点跨距小于110m2)序号项目性能指标1架体宽度0.9m2架体高度≥4.5倍标准层高3离墙距离0.4~0.7m4电动葫芦5T功率500~750W5升降速度9cm/min6架体步高及柱距最

4、大1.8m7附着最大间距7.2m8荷载要求结构施工时,两作业面,每层不超过3KN/m2装修施工时,三作业面,每层不超过2KN/m21.4性能特点ü同一附着点多层多点附墙;ü具备防外倾及导向功能;ü具备防止坠落装置;ü具备竖向主框架及水平承力框架;ü爬架一次性安装,操作简便,材料成本低;141爬架工程工期及施工范围(以合同为准)工期:按照主体施工单位主体及装修施工工期确定。施工范围:爬架从5层开始搭设,爬升至24层(爬升阶段进行主体结构施工)。第1、2、19、20、21、22、39、40号提升点进行下降(下降

5、阶段进行玻璃幕墙装修施工),其余提升点进行高空拆除。2施工方案设计2.1面设计参见“爬架平面图”平面图主要反映导轨式爬架平面整体布局、预埋点平面位置以及爬架内排立杆离墙距离。最大相邻爬升机构分布间距为6.0米。A座共设计40套爬升机构,共分4片。提升点可调拉杆特制钢梁备注提升点可调拉杆特制钢梁备注1I1.4m21I1.4m2I1.4m22I1.4m3I0.58m△23I0.58m△4I0.58m△24I0.58m△5I0.58m△25I0.58m△6I0.58m△26I0.58m△7I0.58m△27I0.

6、58m△8I0.58m△28I0.58m△9I0.58m△29I0.58m△10I0.58m△30I0.58m△11I0.58m△31I0.58m△12I0.58m△32I0.58m△13I0.58m△33I0.58m△14I0.58m△34I0.58m△15I0.58m△35I0.58m△16I0.58m△36I0.58m△17I0.58m△37I0.58m△18I0.58m△38I0.58m△19I1.4m39I1.4m20I1.4m40I1.4m注:“△”代表三角钢梁141.1立面设计(结构标准层高为

7、3.9米)架体外排高度18.0m、架体中心宽度0.9m、架体步高1.8m、架体底面距离楼面0.6m、导轨接头距离邻近上楼面为2.6m。由于层高较高,架体需卸荷,具体方法为在提升挂座上方装一个拉杆座,用钢丝绳将架体与连墙挂板连接,使用花篮螺栓调节绷紧。竖向主框架配置数量:主框架1×1节+主框架2×3节+钢管搭设3.6m。1.2防护设计导轨式爬架应起到施工安全防护的作用,按照导轨式爬架设计要求:1.2.1架体应铺设三层脚手板,施工层和中间层脚手板内侧距墙200mm。防止人员从上两脚手板层落下。1.2.2架体底层

8、脚手板内侧与墙之间应利用钢管、扣件、木板或竹胶板制作翻板,封闭架体与墙之间的缝隙。在爬架使用时,保证人员及物料不得出爬架并落入楼下。1.2.3在每层脚手板层的外排架处应搭设150mm高的挡脚板,可利用木板或竹胶板。放置物料及渣土从脚手板层外侧落入楼下。1.2.4脚手板按照规定应满铺且脚手板之间的间隙应控制在20~30mm,否则会从脚手板间隙之间泄漏渣土等。1.2.5架体外爬架、各层脚手板底部、翻板底部应满铺密目安

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