导轨式爬架施工要点.doc

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1、最新【精品】范文参考文献专业论文导轨式爬架施工要点导轨式爬架施工要点　　中图分类号：TU761文献标识码：A文章编号：　　当今建筑工程的建筑高度在不断升高，施工中的高大架体也在不断的出现，导轨式爬架因其特有的特点被采用，现就导轨式爬架施工中的要点进行阐述。　　某工程A、B座两栋高层住宅楼，标准层层高3m，标准层从6层至32层，由于层数较多，建筑高度较高，为了减少外脚手架的搭拆次数，故采用导轨式爬架施工。　　导轨式爬架爬升原理及性能指标和特点　　1、爬升原理　　在建筑结构四周分布爬升机构，附着装置安装于结构剪力墙或能承受荷

2、载的梁上，架体利用导轮组通过导轨攀附安装于附着装置外侧，提升葫芦通过提升挂座固定安装于导轨上，提升钢丝绳穿过提升滑轮组件连在提升挂钩上并吃力预紧，这样，可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动，从而实现导轨式爬架的升降运动。　　2、性能指标和特点　　架体宽度0.9m，架体高度14.4m，离墙距离0.4~0.6m，升降速度9cm/min，架体步高及柱距1.8m，附着最大间距7.2m。　　特点：同一附着点多层多点附墙；具备防外倾及导向功能；具备防止坠落装置；具备竖向主框架及水平承力框架；爬架一次性安装，操作简便，材料成本低

3、。　　二、安装工艺及安装要点　　1、预埋件的埋置最新【精品】范文参考文献专业论文　　根据平面和立面在需要留置埋件的地方进行逐点放线预埋。利用Φ48×3.5钢管作为预埋件，长度为相应点位处墙厚（梁厚），利用Φ10~16钢筋点焊连接。两根钢管平行，钢管中心距保证150mm。预埋时预埋件与结构配筋点焊或绑扎，防止浇筑时预埋件位置偏移。预埋件两端必须利用海绵、泡沫、锯末、胶带封堵，防止浇筑时注入水泥浆。　　2、导轨式爬架安装工艺　　搭设安装平台→摆放提升滑轮组件、安装主框架Ⅰ、组装水平桁架各部件→搭接一节主框架Ⅱ、二步脚手架及张

4、挂外排密目安全网→安装两对可调拉杆及连墙挂板、导轨、下导轮组、斜拉钢丝绳→随结构接高主框架、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手架→与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网→安装第三、四对可调拉杆、连墙挂板及第三、四根导轨→铺设底层安全网及脚手板、制作翻板→安装一上部三个导轮组、第二道斜拉钢丝绳→主框架、架体及单排架搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板→外挂外排密目安全网至架顶→安装提升钢丝绳、提升挂座→摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统→预紧电动葫芦、检查验收、同步提升一层→搭设各提升机构下方吊

5、蓝。　　注：竖向主框架配置主框架Ⅰ×1节+主框架Ⅱ×2节　　3、安装要点　　（1）安装平台搭设要点：爬架在标准层处开始使用，其安装平台的搭设可由原防护架改造而成，如原防护架宽度不足，外侧搭设挑架。平台内边缘离墙200~300mm，平台架宽度1400~1500mm，平台外侧搭设单排防护高度为1500mm。　　（2）提升滑轮组件摆放：提升滑轮组件应与建筑结构平行，偏差±10mm，其立杆中心与预埋两孔中心偏差±10mm、其离墙距离偏差±20mm。　　（3）竖向主框架安装：垂直于提升滑轮组件顶面和建筑物外表面，禁止偏移及扭转。主

6、框架与导轨中心水平偏差≤10mm、多节垂直度偏差≤50mm。连接螺栓齐全、不松动，螺栓朝向向下。　　（4）水平桁架安装：单根横杆水平偏差≤10mm、直线段的横杆累积水平偏差≤30mm；水平桁架内排架成平行于建筑物外侧，纵向垂直度≤50mm。最新【精品】范文参考文献专业论文　　（5）附着支承结构的安装：导轨安装要求：单根垂直度偏差≤10mm，多根累积垂直度偏差≤50mm，导轨接头缝隙≤5mm，水平错位控制≤3mm；导轨接头处利用螺栓连接，螺栓连接方向是从主框架一端穿入导轨（螺栓朝向建筑结构插入）；螺栓螺母拧紧，禁止松动，保

7、证接头间隙最小，严禁不合格导轨安装使用。可调拉杆安装要求：每组两根可调拉杆张角90°≤α≤135°；可调拉杆搬把竖向放置；可调拉杆与拉杆座和连墙挂板的连接必须用专用销轴；保证两根可调拉杆所形成的三角形面垂直于导轨和连墙挂板。可调拉杆与导轨安装固定受力后，禁止再调整可调拉杆长度，否则将产生导轨变形。　　（6）导轮组的安装：禁止耷头、偏移、扭曲，水平偏差±5mm。　　（7）绳卡的安装：绳卡安装方向一致；U型螺栓压在短绳端，绳卡间距120~150mm，绳卡螺母应拧紧，钢丝绳第一次承力后必须再拧紧一次。　　（8）钢管脚手架的搭设

8、：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆搭接长度不小于1000mm，且不应少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。纵向水平杆设置在立杆内侧，其长