绥中电厂设备及系统—刘利军

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1、绥中电厂二期2x1000MWI组设备及系统一、主设备：锅炉锅炉采用东方-日立锅炉有限公司（BHDB）合作设计，东方锅炉厂有限责任公司生产的超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢构架悬吊结构n型锅炉、半露天布置燃煤锅炉。每台炉配48台旋流式燃烧器前后墙对冲燃烧。前后墙各布置3层HT-lR3燃烧器,每层8只，每只煤粉燃烧器中心均配有点火油枪，油枪采用机械雾化，油枪总容量为锅炉M：R所需热量的30%,单支油枪出力为1200kg/比过热蒸汽：最大连续蒸发量（B

2、I£R）出口蒸汽压力出口蒸汽温度再热蒸汽：蒸汽流量进/出口蒸汽压力进/出口蒸汽温度给水温度（BI£R）:锅炉热效率：3033t/h26.25MPa(a)605°C2470.33/2393.71t/h5.03/4.78lfa(a)351/603T300±5°C>94.27%汽轮机采用东方汽轮机厂生产的型号为Nl000-25/600/600型超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式、八级回热抽汽汽轮机。高压缸启动，一级大旁路35Q/O£R负荷，机组滑压运行范围30〜90Q/®€R负荷；定

3、压运行范围：＜30%BICR或＞90°/®K£R负荷。机组设计年运行小时为5500小时，昼夜负荷变化范围0~60%,带基本负荷并调峰,铭牌功率工况：（TRL工况）额定功率：主汽门前蒸汽压力：主汽门前蒸汽温度：主汽门前蒸汽流量：中联门前蒸汽压力：中联门前蒸汽温度：中联门前蒸汽流量：排汽压力：凝汽器循环冷却水进水温度：凝汽量（包括小汽机）：热耗：发电机采用东方电机股份有限公司产品三相同步汽轮发电机，主要参数如下额定容量：1000.0，25.00IVPa(a)600°C2856.8T/h4.302IVPa(a)6

4、00°C2323.147T/h10.80kPa(a)17°C1673.427t/h7522kJ/kWh型号为：Q=SNd000-2-27型，1120IWA1000IVW额定功率：最大连续容量：1222，额定电压：27kV额定功率因数：0.9（滞后）额定频率：50hfe额定转速：3000r/nhn效率99%冷却方式：水氢氢并励静态励磁励磁系统：、主要辅机系统、设备1、给水系统主给水系统配置两台50@量的汽动给水泵，三级双列容量为100诚高压加热器，每级高压加热器由两个容量50诚9高压加热器组成，高压加热器采用大

5、旁路系统。2、抽汽系统汽轮机具有8级非调整回热抽汽系统，一至三段抽汽供三级高压加热器，四段抽汽供除氧器、小机用汽及厂用辅助蒸汽，五至八段抽汽供四台低压加热器。3、辅助蒸汽系统启动蒸汽由一期辅助蒸汽母管供给。辅助蒸汽系统为母管制的全厂公用系统，汽源来自再热冷段、四级抽汽和一期辅助蒸汽母管。4、凝结水系统凝结水系统采用中压凝结水精处理系统。凝汽器热井中的凝结水由凝结水泵升压后，经中压凝结水精处理装置、汽封冷却器、四台低压加热器后进入除氧器。系统设置3x50@量的凝结水泵，二运一备，当任何一台泵发生故障时，备用泵自

6、动启动投入运行。考虑到循环水泄漏的可能性，系统采用100^量的凝结水精除盐装置(带100%容量的电动旁路i5、加热器疏水系统正常运行时，各加热器的疏水均采用逐级串联疏水方式，即从较高压力的加热器排到较低压力的加热器，3号高压加热器出口的疏水疏入除氧器；8号低压加热器出口的疏水疏入凝汽器。除了正常疏水外，各加热器还设有危急疏水管路。6、主厂房内循环水系统循环水采用海水作水源的一次升压直流供水系统，为凝汽器、幵式循环冷却水系统提供冷却水，按单元制设计。每台机组配3台循环水泵。7、闭式冷却水系统系统设1OOQ/B量

7、的闭式冷却水泵和100^量的水一水热交换器两套，在正常情况下，一套运行一套备用。8、燃烧制粉系统(1)制粉系统本期工程制粉系统采用正压冷一次风机中速磨煤机直吹式制粉系统。每台锅炉配直6台ZM5"133G中速磨煤机，5台运彳了、1台备用。(2)烟风系统采用两台50%容量的动叶可调轴流式一次风机。采用两台50%容量的动叶可调轴流式送风机。采用两台50%容量的静叶可调轴流式引风机。槲机组设脱硝装置，#3机组预留脱硝装置。两台锅炉合用一座烟囱，烟囱高度240米、双管、出口内径8m9、锅炉启动点火及助燃点火助燃燃料为撕

8、轻柴油。采用微油点火及助燃，其燃油系统只作为备用设施。油系统仅需从1、2号机组的供、回油母管引出即可，没有再建设。10、空压机室二台机组共设置6台44.6hhVmn,0.85M>a(g)的螺杆式、低噪声、少油型厂用空气压缩机。与除灰空压机一起设置在两机组电除尘器之间的除灰综合楼底部。仪用压缩空气设i台翌_nK诸气罐，厂用压缩空气设上台50_r^储气罐，储气罐布置在空压机室外。11、除灰专业锅炉灰渣排