水泥搅拌桩施工中常见问题原因分析及预防措施

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1、水泥搅拌桩施工中常见问题原因分析及预防措施杜晓玲（山沔路桥集团国际建没有限公司，山沔太原030006）摘要：根据多年的施工经验，全ifti分析了深层水泥搅拌桩在施工中存在的问题，阐述了问题产生的原因，并归纳总结了各种预防措施和处理方法，以确保水泥搅拌桩的施工质景。关键词：水泥搅拌桩，地基，承载力，质S中图分类号:TU473.1文献标识码:A水泥搅拌桩作为软地堪处理的方法被广泛应用于工民建、公路、铁路等工程建没中。常见的没计：桩径为300mm,400mm,500mm.桩距为1100mm~1500mm，桩长为7m**18m之间，正三角形、梅花点布置。通过水泥搅拌桩的处理，地

2、基的承载力有敁著的提髙，工后沉降明敁降低。原地棊承载力一般都小于90kPa，通过水泥搅拌桩处理后，复合地棊承载力可提高到120kPa〜150kPao但足水泥搅拌桩在施工过程中会出现各种各样的问题，本人根据多年的施工实践，对水泥搅拌桩在施工过程中存在的问题逐一进行分析，并与有经验的施工操作手进行交流，现场解决问题，归纳预防措施和处理方法，为同类工程提供借鉴。1桩位偏差大根据设计要求，桩位偏差应控制在5cm范围内，但实k情况往往达不到要求。1.1产生原因1）对准措施不到位。目前深层水泥搅拌桩大多采用平铲爬行式钻机。钻机在前进、倒退过程中，闵溢浆漫流、视线阻隔，g作手根木看不

3、到设计桩位点的位.胃.，一切凭感觉操作c2）因地质情况复杂，钻机下沉中途遇到较大粒径的卵石、拥石难以下钻，不得提钻杆后移位重钻，这种情况下，桩位偏差一煅在20cm〜30cm友右。12预防措施在钻机操作平台上焊接-根钢筋，根据机型，一般來说从钻杆距钢筋控制点的位置为2倍的桩距。以1.5m的桩距为例，钢筋焊接点距钻杆中心的距离为3m，控制线的侧而为两排桩的距离。等边正三角形的髙为1.3m，两排桩的距离为26m，用S线锤的方法对准。如果因地质原因，遇到孤石重钻，本人认为这属于补桩的特殊情况，在记录中表述淸楚即可，不可过分苛求。2垂直度偏差过大根据没计要求，水泥搅拌桩.垂直度不

4、得大于1%，如果垂直度偏差过人，将影响地基的承载力，同吋，如果桩的垂直度过人，在钻芯检验吋，可能取芯到桩体外，出现界限分明的芯样，异致取芯不成功，也容易造成桩长不足的假象。21产生原因U前的钻机大多采用支腿式机型，如果地形不平，四条腿支的不平或个别腿支掉不牢阀，容易导致机架倾斜，机架倾斜则钻杆不垂直。部分支腿不巿固，机架兄动人，也可导致钻杆不垂直，■育度偏差过大。22预防措施1）在机架上挂垂线，在机架横梁上画出中线，只有机架垂直才能钻杆番直，只有钻杆■直才能桩体■直。2）保证每条支腿都与地基充分接触受力，只存支撑牢固冰能保iiE机架稳定，只有机架稳定才能预防钻杆倾斜。

5、3喷浆不正常3.1产生原因1）注浆泵损坏。2）注浆口被堵塞。3）水泥浆屮有硬结块及杂物等，也可将管路堵塞，影响喷浆。4）水泥浆的水灰比不对，稠度不适合，水灰比过大，成桩效果差，水灰比小，泵浆困难。5）水泥浆泵的调速器运转不正常，泵浆压力不对。6）水泥浆管道太长，中间弯曲度太大。一般来说行道的长度最理想的是不超过50m，中间尽景不要打弯，如果管道长度超过100m，其至达到200m，压力损失过大，喷浆就不正常。3.2预防措施1）施工前必须对注浆泵、搅拌机等机械进行试运转。2）班组工作结束时对注浆泵、注浆U等部位进行消洗。3）喷浆口应安装止回阀。4）在钻头喷浆U上方，最好设置

6、越浆板，防止喷浆U被堵塞5）在集浆池的上部应设罝细筛过滤，以防杂物及硬块进入笆道中。6）选择合适的水灰比。设计要求水灰比为0.45〜06之间，一般来说，选用05的水灰比既能保证桩体的质ffl，乂不影响喷浆，也能保证水泥用5＜。貝•体选用什么样的水灰比应通过试桩进行对比试验进行确定。4抱钻41产生原因1）施工工艺选择不当。2）粘性土的颗粒之间的粘结力比较强。水泥浆与土不易均匀拌和，在搅拌过程中很容易出现抱钻现象。3）在地层中出现砂砾层，因搅拌振动，卵石挤在钻杆的周围。4）发生.机械故障，如钻杆上的轴承损坏。5）长时间停电达3h以上，异致水泥凝固，将钻杆抱紧抱死。4.2预防

7、措施1）对于不同的土层，选择合适的对应的不同施工工艺。在正式开工前应对地层结构进行充分的了解，必要时做地质钻探。2）搅拌机沉入前，桩位处耍注水，使搅拌头的表面湿润。如果地表为软粘土时，可适当掺加一定呈的砂，从而改变土的粘度，收榀H期:20134）7~24作者简介:杜晓玲（1981-），女，工程师第39卷第29期2013年10月山两建筑防止抱钻头。5冒浆51产生原因1）有些土虽然不是粘土，仴上覆压力大，持浆能力差，很容易冒浆。2）钻杆钻进过程中遇到幣硬的持力层或孤石，进入缓慢，但浆液正常泵送，搅虚的土体中水泥浆达不到饱和状态而溢浆。3）钻杆