浅谈混凝土裂缝的预防及处理

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1、浅谈混凝土裂缝的预防及处理：混凝土裂缝是建筑工程施工中经常出现的一项质量通病，因此为了保证工程质量，首先要对混凝土裂缝的事先预防，并查清了解混凝土裂缝产生的原因，以及根据具体裂缝原因情况提出解决裂缝的措施和修补处理。　　　　关键词：混凝土裂缝预防处理　　一、引言：　　混凝土裂缝的产生是一种较为普遍的现象，它的出现影响建筑物的抗渗性能、使用功能或是结构的安全；因此在实际的生产中对混凝土裂缝的产生原因分析以及采取相应的预防和后期处理对保证建筑物的安全和使用十分重要。　　　　因为混凝土在建筑施工过程中由于随着不确定性的温度、湿度变化及混凝土化

2、学反应、地基不均匀沉降、拆模过早、早期受振动等因素，都是有可能产生混凝土裂缝。下面就混凝土裂缝产生的各种原因分析下，并针对这些产生裂缝几种问题提出有效的预防措施。　　　　2.1干缩裂缝的产生原因：主要是工程混凝土完工一段时间后，由混凝土受内外温度和湿度的影响，且混凝土表面水分损失过快，变形较大，导致水泥混凝土浆中水分的蒸发过多，容易会产生裂纹，这就是干缩性裂缝。　　2.2塑性收缩裂缝产生原因：塑性收缩裂缝是混凝土的泌水有关，这是因为水与混凝土拌合料各之间的配比密度过小，只有当水泥水化产生的胶结强度足以阻止固体颗粒相对运动或者各种固体颗粒

3、经过迁移已达到紧密堆积状态。因泌水会使混凝土的体积缩小，易产生塑性收缩裂缝。再是因为混凝土表面失水过快引起的，在混凝土施工时当地天气极端条件下不利影响下产生的。其影响的因素主要有水灰比例、混凝土凝结时间、当地环境温度、及相对空气湿度等。　　2.3其预防措施主要有：①应选用干缩性小、强度高、质量好的普通硅酸盐水泥；②严格控制水灰配比例，并适量添加高效减水剂，减少水泥用量和用水量；③浇筑混凝土前浇水湿润基层和模板；混凝土施工后要及时养护，避免高温或大风导致水分的过量过速蒸发。3，沉陷裂缝产生原因：　　沉陷裂缝是由于地基结构土质不良、松软，回

4、填土没压实或浸水过多过长而造成不均匀沉降所致。再是或因为支撑模板刚度不足，或模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致。比较大的沉陷裂缝，是有一定的，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。　　预防沉陷裂缝主要方法有：①地基土要分层压实和加固；②支撑模板要有一定的3.1刚度和硬度，并且支撑间距要按计算模板方案操作；③防止基底被过多的水浸泡；④注意拆模时间及顺序。　　4，温度裂缝产生原因及预防处理　　温度裂缝一般发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后，

5、在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部不易散发，导致内部温度急剧上升。而混凝土表面散热较快，这样就形成较大的内外温差，造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，　　4.1主要预防措施有：(1)选用普通硅酸盐水泥、减少水泥用量；(2)降低水灰配合比；(3)优化配料级配，添加减水、增塑、缓凝等外加剂，减少水泥用量降低水化热；改善混凝土搅拌工艺，降低混凝土浇筑温度；(4)大体积混凝土要注意施工工序、分成小块分层

6、浇筑，有利于及时散热，减小约束；减小内外温差；加强温度监控及时采取冷却措施；(5)预留温度缝，容易开裂部位配置增强抗拉强度的钢筋或纤维材料减少裂缝产生的机率。转　　于5,化学反应引起的裂缝及主要预防措施混凝土搅拌后碱性骨料产生的一些碱性离子与某些活性骨料产生化学反应，吸水体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。这些裂缝一般出现在结构使用期间，一旦发生很难补救。主要预防措施有：①选用低碱水泥、外加剂或碱活性小的骨料；②添加外加剂降低碱骨料反应。　　三、混凝土裂缝常见预防处理方法1，混凝土施工前要做好各项施工工作，合理安排施工工序，保证工程质量

7、提高意识；认真选料、设计、严格控制混凝土配合比例，经常检查落实，注意温度和湿度，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合。　　2，预防措施：(1)加强混凝土早期养护，浇灌完的混凝土要及时养护，防止干缩，冬季施工期间要及时覆盖养护，防止冷缩裂缝产生。(2)大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案，避免出现施工缝。(4)加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采取有效措施，确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用，同时应避免混凝土早期受到冲击。　　3，、处理方法：当裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲洗后，用水泥浆抹

8、补；如裂缝开裂较大较深时，应沿裂缝凿去薄弱部分，并用水冲洗干净，用1:2.5水泥砂浆抹补。此外，加压灌入不同稠度的改性环氧树脂溶液补缝，效果也较好。　　4，表面修补处理法包括表面涂抹和涂膜堵漏。表面涂抹适用