机电设备故障诊断与维修总结

《机电设备故障诊断与维修总结》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、机电设备故障诊断与维修总结姓名：陈涛学号：1432020135专业：机电一体化班级：机电1401Z随着科学技术的发展，对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求，而且产品的更新换代也在加快，这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求，而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。数控机床就是针对这种要求而产生的一种新型自动化机床。数控机床集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、精密机械技术于一体，是高度机电一体化的典型产品。它本身又是机电一体化的重耍组成部分，是现代机床技术水平的重耍标志。数控机床体现了当前世界机床技术进步

2、的主流，是衡量机械制造工艺水平的重要指标，在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。因此，如何更好的使用数控机床是一个很重要的问题。但由于数控机床是一种价格昂贵的精密设备，因此，其维护更是不容忽视。通过洛拖的实习，见到了各种先进的数控设备，仔细观察了工人师傅的操作及其维护修理过程,参考一些资料，了解到一些数控机床的故障诊断和维修方法，做一点总结，为以后的工作奠定一定的基础，让自己在机械行业能更快更好的发展。一、数控机床1、数控机床的特点及加工数控机床的工作原理就是将加工过程所需的各种操作（如主轴变

3、速、工件的松开与夹紧、进刀与退刀、开车与停车、自动关停冷却液）和步骤以及工件的形状尺寸用数字化的代码表示，通过控制介质（如穿孔纸带或磁盘等）将数字信息送入数控装置，数控装置对输入的信息进行处理与运算，发出各种控制信号，控制机床的伺服系统或其他驱动元件，使机床自动加工出所需要的工件。所以，数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取，即数控编程。数控机床具有高度柔性，高的加工精度，加工质量的稳定与可靠，高的生产效率，并且为机电一体化设备，节省大量的人力与物力，便于自动化管理等特点。随着数控设备不断在生产生活中的深入使用，其维护

4、与维修也成了重中之中,因此这就要求维修人员具有深厚的实践经验与熟练的技术，能准确对机床进行故障定位，并iL及吋解决，防止出现机器停机，造成经济损失等。数控加工一般也括以下几个内容：1）对图纸进行分析，确定需要数控加工的部分；2）利用图形软件（如UG）对需要数控加工的部分造型；3）根据加工条件，选择合适的加工参数，生成加工轨迹（包括粗加工、半精加工、精加工轨迹）；4）轨迹的仿真检验；5）生成G代码;6）传给机床加工。2、数控机床使用屮应注意的事项使用数控机床之前，应仔细阅读机床使用说明书以及其他有关资料，以便正确操作使用机

5、床，并注意以下几点：1）机床操作、维修人员必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员，且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床；非专业人员不得打开电枳门，打开电枳门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只有专业维修人员才允许打开电柜门，进行通电检修；2）除一些供用户使用并可以改动的参数外，其它系统参数、主轴参数、伺服参数等，用户不能私自修改，否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害；修改参数后，进行第一次加工时，机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序段等方式进行试运行，确认机床正常后再使用机床；3）

6、机床的PLC程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。不正确的修改，操作机床可能造成机床的损坏，甚至伤害操作者；建议机床连续运行最多24小时，如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命，从jflj会影响机床的精度；机床全部连接器、接尖等，不允许带电拔、插操作，否则将引起严重的后果。二、数控机床故障的特点与类型1、数控机床故障特点数控机床故障的特点：数控机床一般由数控系统，包含伺服电动机和检测反馈装置的伺服系统，强电控制枳，机床本体和各类辅助装置组成。数控机床的复杂性使其故障具有复杂性和特殊性，引起数控机床

7、故障的因素又很多，不能只看故障的表像，要透过现象去检查引起故障的综合因素，找到引起故障的根源，采取合理的方法给予排除。2、数控机床故障类型1）、NC系统故障NC系统故障会引起硬件故障和软故障。2）、伺服系统的故障由于数控系统的控制核心是对机床的进给部分尽心数字控制，而进给是由伺服单元控制伺服电机，带动滚珠丝杠来实现的，由旋转编码器做位置反馈元件，形成位置控制系统。伺服系统故障一般是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等问题引起的。3）、外部故障由于现代的数控系统可靠性越来越高，故障率越来越低，很少发生故障。大部分故

8、障都是非系统故障，是由外部原因引起的。三、数控机床故障的诊断方法1、系统自诊断一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是华中系统还是西门子系统，上电初始化时或运行中均能对自身或接口做出有限的自诊断。维修人员应熟悉系统&诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围。定位故障元器件，对于进U的数控系统一般只能定