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时间:2018-10-21
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1、企业资源计划ERP讲义(2)第三章ERP的计划管理生产规划(PP-ProductionPlanning)为了体现企业经营计划而制定的产品系列生产大纲,用以协调满足经营计划所需求的产量与可用资源之间的差距生产规划也叫销售与运营计划(S&OP),属于宏观层次,处于ERP计划体系的第2层。生产计划大纲(PPS-ProductionPlanningSchema)是生产规划的具体表现形式生产计划大纲的表现形式以及作用某摩托车厂2001年生产规划(1)每类产品在未来一段时间内需要制造多少?(2)制造这些产品需要何种资源以及这些资源的需要量?(3)采取
2、哪些措施来协调总生产需求与可用资源之间的差别?生产计划大纲的作用(1)把经营规划中用货币表达的诸如年销售收入、利润等目标转换为产品系列的产量(2)制定均衡的月产率,以便均衡地利用资源,保持稳定生产(3)针对MTO的生产计划大纲要控制拖欠量,针对MTS的生产计划大纲要控制库存量(4)作为编制主生产计划的依据生产计划大纲的计划展望期和计划周期生产计划大纲的计划展望期一般为1-3年,计划周期为1个月生产规划大纲在ERP计划体系中的层次企业战略规划经营计划销售计划生产计划大纲主生产计划(MPS)决策层第1层第2层第3层生产计划大纲制定过程(流程)
3、MTS(现货生产)生产计划大纲的编制MTS面向库存生产。MTS特点:生产成品,库存代售编制MTS生产计划大纲的基本思路:使生产满足预测需求量和保持一定的库存量具体步骤:(1)把预测数量分配到计划展望期的每一个时段;(2)计算期初库存=当前库存-拖欠量;(3)计算库存水平的变化=目标库存-期初库存(4)计算总生产量=预测量+库存改变量(注:期末库存增加,则多生产;期末库存减少,则少生产)(5)把总生产量和库存改变按时间段分布在整个展望期上,分配时通常要按均衡生产率原则(6)计算预计库存=上月库存量+本月产量-奔月销售量MTS环境下编制生产计
4、划大纲例例:假设某工厂对自行车编制生产计划大纲,计划展望期是1年,按月划分时区。年末库存目标是100辆,当前实际库存是500辆,拖欠订单数量是300辆。自行车的年预测销售量是1200辆。(1)把预测总销售量分配到计划展望期上。1200辆分配到1年的12个月上,每月100辆。(2)计算期初库存=当前库存(500)-拖欠量(300)=200(3)计算库存变化=目标库存(100)-期初库存(200)=-100(4)计算总生产量=预测总销售量(1200)+库存变化量(-100)=1100(5)把总生产量按均衡生产率原则分配到计划展望期上。(90×
5、10)+(100×2)计算预计库存1月份预计库存=200+90-100=1902月份预计库存=190+90-100=1803月份预计库存=180+90-100=170……….月份123456789181112全年销售预测1001001001001001001001001001001001001200计划大纲909090909090909090901001001100预计库存起初库存200190180170160150140130120110100100100目标库存100练习题某公司的经营计划目标为:假如单台录像机的价格为500元。完成全
6、年录像机市场销售额的10%,据预测,全部市场的年销售额为4800万元。要做到全年均衡销售。企业当前库存为1500台,未完成订单为100台,期末所需库存为800台。试编制该企业的生产计划大纲。MTO(订货生产)生产计划大纲的编制MTO面向订单生产MTO的特点:先有订单后组织生产编制MTO生产计划大纲的基本思路:使生产满足预测需求量和拖欠量,控制未完成订单的水平具体步骤:(1)把预测数量分不到计划展望期的各时段上(2)按交货日期把为完成订单量分配到计划展望期的相应时段内(3)计算未完成(拖欠)订单的改变量未完成(拖欠)订单的改变量=期末目标拖
7、欠量-当前拖欠量(4)计算总生产需求=预测量-拖欠订单改变量注:该算式表明:若期末拖欠量增加,则少生产;若期末拖欠量减少,则多生产。(5)把总生产需求量分配到计划展望期的各时段上。分配时通常按均衡生产率原则,且月生产量应保证满足月拖欠(未完成订单)量(6)计算预计拖欠量=上月拖欠量+本月销售量-本月计划生产量例:假设某工厂对自行车类产品作生产规划,计划展望期为1年,按月划分时段。期末未完成订单数为300辆,当前未完成订单是420辆,年预测销售量是1200辆,据此编制生产计划大纲步骤:(1)把年预测销售量分配到计划展望期的各时段上,(120
8、0/12=100)(2)把当前拖欠量分配到计划展望期的相应时段上(实际中应该根据这些订单的交货日期来分配,本例没有给出交货日期):分配结果是:1月2月90辆,3月70辆,4月60辆,5月50辆
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