毕业设计法兰盘专用钻四孔分度式钻模设计(全套图纸)

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时间:2018-10-25

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1、第一章概述全套图纸加QQ6951320521.1夹具的作用当今社会的快速发展,工业逐渐在人们的生活中占据着重要作用,成为衡量一个国家强弱的判断标准。我国经济的快速增长,其中制造业是一个不可或缺的力量。本设计主要着重于制造业中的夹具设计。它是一种装夹工件的工艺设备,其主要功用是实现工件的定位和夹紧,使工件加工时相对机床、刀具有正确的位置,以保持工件的加工精度。它在机械加工中的作用可归纳为以下几点:(1)保证加工精度;由于采用夹具安装,可以准确的确定工件与机床、刀具之间的相位置,所以在机械加工中,可以保证工件各表面的相互位置精度,使其不受或

2、少受各种主观因素的影响。因而容易获得较高的位置精度,并使一批工件的精度稳定。(2)提高生产效率、降低成本;采用夹具是使工件装夹方便,免去工件逐个找正对刀所发费的时间,另外,采用夹具后,产品质量稳定,对操作工人的技术小平的要求可以降低等。(3)扩大机床的使用范围;使用专用夹具可以改变原机床的用途和机床的使用范围,实现一机多能。如在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后,可以对箱体孔系进行镗削加工。(4)改善劳动条件,保证生产安全;使用专用机床夹具可减轻工人的劳动强度,改善劳动条件,保证安全。1.2夹具的分类夹具有多种分类方法,一般按使用范围和特点

3、可分为通用夹具专业夹具组合夹具和可调夹具;或按所使用的机床分为车床夹具铣床夹具镗床夹具等,如图1.1所示。图1-1机床夹具的分类其中通用夹具是指已经标准化的,可用于加工一定范围内不同工件的夹具。对于专用夹具是指专为某一工序而设计的夹具。一般在批量生产中使用,是机械制造厂里最多的一种机床夹具。组合夹具是由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的的夹具,该类夹具是由专业厂家制造。可调夹具是指加工形状相似尺寸相近的多种工件时,只需更换或调整夹具上的个别元件或部件,就可使用的夹具。1.3夹具的组成虽然夹具的种类繁多,但它们的工作原理基本上是相同

4、的。将各类夹具中作用相同的结构或元件加以概括,其一般都有以下几个部分组成:1.定位元件定位元件的作用是确定工件在夹具中的正确位置。2.夹紧装置夹紧元件的作用是将工件压紧夹牢,并保证工件在加工过程中正确的位置不变。3.夹具体夹具体是夹具的基础件,是夹具的基座和骨架,用来配置、安装各夹具元件使之组成一整体。4.对刀或导向元件这些元件是保证工件与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件称为对刀元件。用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的元件成为导向元件。5.其它装置或元件根据工序要求的不同,各种夹具根据需要还有一些其它装置或元件,

5、如分度装置、连接元件等。以上各组成部分与工件、机床、刀具之间的相互关系如图1-2所示图1-2夹具的组成与工件、机床、刀具的相互关系1.4夹具的发展方向随着科学技术的高速发展,机械产品不断更新换代,其品种型号越来越多,质量要求越来越高,更新周期越来越短。机床夹具是保证产品质量、提高劳动生产率的重要技术手段,其结构形式必须与其生产类型和市场变化相适应。显然,单一品种大批量生产中所使用的专用夹具的结构形式,已难以适应这种多品种、高精度、短周期生产的要求,必须随生产形式的变化而向前发展。其发展方向,主要表现在柔性化、精密化、高效自动化等方面,其

6、夹具的设计则更加注重标准化和采用计算机辅助实现自动化1.5本课题的来源及目的意义本课题来自于实践,夹具在机械加工中具有重要的作用,它能保证加工精度,提高产品质量,减轻工人的劳动强度,保证安全,提高劳动生产率,能以优质、高效、低耗的工艺去完成零件的加工和产品的装配。而使用了分度钻的好处在于,可采用多工位加工,能使加工工序集中,从而减轻工人的劳动强度和提高生产率。第二章工件的定位及分析2.1定位及定位原理一、定位工件的定位,对单个工件讲是使该工件在多次重复放置到夹具中时,都能准确地占据同一个位置;而对一批工件来说,是逐次将它们放入夹具中时,

7、应使所有的工件都必须占据同一个准确位置。二、定位原理任何一个物体在三维空间中,相对三个互相垂直的坐标系OXYZ来说,都有六个自由度,即沿X、Y、Z三个坐标轴的移动,以、、表示,及绕着X、Y、Z轴的转动,用X、Y、Z表示,如图2-1所示。如果说某物体在某一方向上的自由度被限制住了,实际上是说该物体在该方向上有了一个确定的位置。当物体的六个自由度完全被限制住是,该物体在坐标系中的位置也就完全被确定了。图2-1物体的六个自由度要使工件在夹具体中具有准确和确定不变的位置,则必须限制六个自由度。工件的六个自由度均被限制的定位叫做完全定位;工件被限

8、制的自由度少于六个,但仍然能保证加工要求的定位叫不完全定位。根据“六点定位原则”和所加工零件的要求,故要采取完全定位的方法完全限制六个方向的自由度。2.2定位方式和定位元件的选择一、常用的定位元件根据定位元

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