浅析卡里巴水电站工艺流程与运行管理

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1、加单位按定稿浅析卡里巴水电站工艺流程与运行管理李亚南魏茹涛中国水利水电第十一工程局有限公司河南省郑州市450001大科技加急单号1145500业务员张坤坤摘要:本文主要针对赞比亚P里巴北岸水电站扩机丄程人工砂石生产系统工艺流程与运行管理进行分析。关键词：卡里巴水电站；工艺流程；运行管理1概述1.1工程概况卡甩巴水电站位于非洲赞比亚和津巴布节两国交界的赞比亚西河中游的卡里巴峡谷内，位于赞比西河和喀辅埃河交汇处上游40公里，距首都卢萨卡192T•米。卡盥巴水电站的GPS坐标为东经28°45.6”、南讳16。31

2、.2”，该处属于赞比亚南方省的SiavongaDistrict。砼双曲拱坝最人坝髙128m，坝顶长617m,顶宽13m，最人底宽24m,长高比接近5,最大宽高比为0.1875。大坝己经安全运行50余年，无论其坝型复杂程度、坝型选抒参数、还是施工难度和施工时间均讨以M我国著名的三门峡大坝相媲美。津巴布韦通过ZESA运营南岸水电站，装机容S900MW（丼计6台机组），1960年投入运行。赞比亚通过ZESCO运营北岸水电站，装机界景600MW（共计4台机组），1976年投入运行。FI前正在进行叫台机组的增容改选，

3、改造以后的装机容蛍为720MW。扩机工程的装机容鲎为360MW（共计2台机组），预计2014年初投入运行。总装机容量为1980MW,水量分配由赞比西河道管理局决定。1.2系统简介为了便于浞凝土骨料的加工和运输，便于砂石系统和拌和系统的综合管理，便于砂石系统的水电供应，将砂石系统及拌和系统共M布置在厂房尾水洞的下游。卡里巴北岸水电站扩机工程混凝土总量约66000m3,月施工最人强度5500m3/月。木系统于2009年7刀份建成投产，至今运行良好。2工艺流程设计2.1系统主要组成系统分为飢碎、细碎M个生产阶段。

4、粗碎采用一台CT3254颚式破碎机，一条皮带机，控制其产品粒径细碎采川一台TC51-BC标准型閟锥破碎机，两个振动筛分机构,11条皮带机，控制K产品粒径＜4cm。本工程所需混凝土总量为66000m3,不是太人，再加上采川部分天然河沙，所以未采川制砂设备。成品骨料采用皮带机从成品料场输送到混凝土拌和系统贮料仓，距离为50m。2.2主要设计参数2.2.1成品砂石料月需求量按高峰浇筑强度5500ni3/月，计算高峰月成品砂石骨料需耍量为：0.55万m3/月X2.2t/m3=l.21万t/月2.2.2设计作业制度按

5、每月工作25天，每天14小吋生产(二班制)。2.2.3成品砂石料小时生产能力考虑20%的混凝上超浇、20%的加丄损耗和5%的骨料转运及混凝上运输损耗，采用135t/h的砂石加工系统。产品规格为75mm〜37.5mm,37.5mni〜19mm,19mm〜4.75mm的粗骨料和小于4.75mm的细骨料。2.3主要设备选型与配置在人工砂石加工系统屮，破碎设备是主要的砂石生产设备。K设备性能的好坏，直接影响整个砂石料加工系统的生产和运行成本。卡里巴人工砂石料加工系统的设备选型配置如下：(1)粗碎根裾毛料处理能力为1

6、60t/h的要求，粗碎车间选川国内著名厂家生产的CT3254型颚式破碎机，数暈为1台。该台设备运行三年多，除颚板更换过外，其他部件均未修理更换。(2)细碎选用一台TC51-BC型圆锥破碎机，功率为200kW;为除去毛料中带来的铁块等金属，在埔皮带机处安装了电磁除铁器，避免铁块进入圆锥破。表1砂石料加工系统主要设备配置表工序设备名称设备型号数量笮台功率(kW)粗碎颚式破碎机CT32541132振动给料机TF4620122细碎岡雒破碎机TC51-BC1200圆振动筛TI08202222振动给料机EF360512

7、X2.2电磁除铁器CRP3612.22.4系统工艺流程图1卡里巴北岸水电站砂石系统工艺流程图本砂石背料加工系统采用两级破碎工艺，系统处理能力160t/h，成晶骨料生产能力为135t/h,其•中人工砂40t/ho木系统占地6000m2。3系统改进与运行管理3.1系统改进3.1.1增加喷水设施系统采川干式筛分法，系统生产吋给周围环境造成的粉尘污染较为严重，为了减少粉尘污染，增加骨料湿度，分别在籾碎系统振动给料机处、1#皮带机M处安装水雾喷洒装S。3.1.2改进设计一级圆振动筛顶部筛分出来的骨料是粒径大于75mm

8、的回炉料，对下料斗底部钢板的掩击很大，一段时间之后，底部钢板就会被砸穿，冇骨料漏出来。为此，在下料斗底部钢板上焊接儿块角钢，没计成阶梯型。因为底部钢板是个斜面，这样一來在落料吋一些骨料就会残留在角钢上，其他骨料则落到这些残留的骨料上而不会且接砸到钢板上。在二级振动筛下料斗处也采取了同样的方法，经过改进，提高丫钢板的耐磨性并延氏丫钢板的使用寿命，减少了停机检修的次数。3.1.3更换筛网M振动筛上的钢筛网川了一段吋间