水泥旋转窑设备安装及调试分析

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1、水泥旋转窑设备安装及调试分析岳艳超张奋成苏州中材建设有限公司摘要：木文主要针对水泥旋转窑设备安装和调试工作展幵分析，论述了水泥旋转窑安装、调试的主要工作要点，以期可以为今后的相关工作提供参考。关键词：水泥旋转窑；设备安装；调试!/•■、—、刖目当前，在水泥旋转窑设备的安装和调试过程中，依然需要明确各种要点和流程，只有知道了这些要点和流程，才可以提高水泥旋转窑的设备安装品质，提高使用效果。二、设备构成要素和工作原理水泥旋转窑，我们通常叫做旋窑。它是用来对比较分散的或者是浆状的物体开展的加热活动等的装置，它是常见的装置。它的种类

2、非常繁杂。由于措施不同因而种类也有许多。不过大体上是由如下的一些构成的，由燃烧器、窑头罩、筒体、轮带、支撑装置、大齿圈、传动装置、烟室、喂料室。水泥旋转窑的外形尺、?较大，直径可达6米，长约200余米，重近千吨，主体是由钢板卷制的简体，内砌耐火材料，倾斜一定角度，通过数道轮带安装在数对托轮上，由传动装置驱动慢速回转的锻烧设备，窑筒体是受热的回转部件,釆用优质镇静钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在2〜7捫滑动或滚动轴承的支承装置上，并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮，以控制筒体的轴向窜动：传动装置通过设在筒体中部的齿

3、圈使筒体按要求的转速回转；由于安装和维修的需要，较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置；为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。筒体上设置有测温和取样孔装置，窑头罩上设有测压元件，较大规格的窑还需设置红外线测温仪对筒体监控测温。水泥旋转窑的工作原理是由窑尾把生料粉加入冋转窑，由于窑简体与水平呈一夹角安装在托轮上（尾高，头低），简体在传动装置驱动下旋转时，生料在简体内沿周向翻滚的同时，沿轴线由窑尾向窑头移动；在窑头冇燃烧器将燃油或煤粉喷入己点燃的窑内，所形

4、成的火焰或热气向窑尾流动，这样使沿周向翻滚且沿轴线由窑尾向窑头移动的生料粉在移动的过程中被加热煅烧，生料粉在加热和锻烧过程中发生物理和化学反应，最终緞烧成熟料由窑头卸出。三、水泥旋窑的安装要求水泥旋窑在安装前，相关技术人员要了解设备的构造和有关安装的图纸，做好安装前的熟悉工作。对施工现场进行勘察以后，编织安装方案，再按照顺序安装，在安装中安装方法和安装工具等都要有计划地进行。要求主要表现在以下三个方面：1、对安装图纸进行修正。对简体的各段长度都要进行准确测量，在安装中还要考虑到接U的间隙量和焊接收缩量等，一般要求为2毫米。在

5、安装中要计算出两个轮带间距尺、b考虑设备能够出现的膨胀量，利用这种方法能够纠正装置在倾斜的吋候及吋进行纠正。2、修正图纸完成以后，要核对窑基础尺T，特别要注意的是在基础中心距尺、r中，如果出现不符合的情况，要及吋采取一定的措施进行修正。第一，对实际安装尺寸进行修正以后，就要计算相应的基础尺寸，要求这种基础尺T的误差小于5毫米，可以用一定的方式进行调整。第二，出现误差在5〜10毫米之间的情况，就要调节筒体接触面的间隙，要求误差在1〜3毫米之间，才能满足要求。第三，如果出现偏差大于10毫米的状况，除调整简体与接合面之间的接触

6、面，还要求对整个支撑进行调整，要求调整支撑的数值，根据数值尺在图纸上进行修正，实现更好的支撑。3、关于水泥旋窑安装的基础划线。在水泥旋窑的安装过程要注意在基础侧面距离画出基准线，实现安装标高的准确测量，要求标高的尺

7、*要小于0.5毫米。如果出现大于0.5毫米的情况就要调整整个偏差。实施的过程中要按照要求进行，不能够出现较大的偏差。四、安装旋转窑的安装涉及到：起重运输、安装钳工工艺、铆工工艺、焊接工艺、管道工艺及砌筑工艺等，具体安装步骤如下；1、施工准备为保证水泥旋转窑安装工作的顺利进行，必须会同建设单位对窑进行按图纸基础验

8、收，对基础不合格的进行校正处理，清除杂物、凿毛、埋设标板及防线支架等，然后组立龙门吊架，设备进行出库。旋转窑设备的出库必须保证出库顺序并合理摆放在施工现场，以防出现安装现场道路不畅或造成来问倒运的混乱局面,设备出库的顺序为：地脚螺栓→托轮组窑头罩&nrr;筒体、轮带、挡轮→弹簧板、大W轮→W轮罩→小齿轮、减速机→发动机→辅助传动→烟室及窑头窑尾密封装置→燃烧器、下料装置及其他附件。出库的同吋对设备进行检查，按照相关要求将设备清洗干浄，对简体的长度

9、进行测量，然后进行基础放线，敷设垫铁，垫铁的上表面沿窑的纵向必须与旋转窑的斜度保持一致，沿窑的横向必须保证水平，为了准确迅速地把设备安装到指定的位置上，无论设备还是指定的位置处都要有安装基准线。即需要对设备进行划线，在基础和设备上划出各自的中心线。2、吊装找正吊装找正的顺序为先钢底座再筒体