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时间:2018-10-22
《截污渠箱中的高支模施工技术 》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、截污渠箱中的高支模施工技术随着施工技术的提升,高支模在工程中的应用越来越广泛,但鉴于高支模施工技术具有危险系数高、施工难度大的特点,所以在实际施工过程中对其施工各环节必须采取严格控制,通过结合截污渠箱工程高支模实例,来探讨高支模的施工技术,为同类工程提供参考。 1 高支模的界定住建部的建质[2009]87号文中对危险性较大且需论证的模板分项的规定:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载及以上;集中线荷载20kN/m及以上的为“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”。 2 工程概况本工程(大坦沙污水处理系统管X工程)
2、沿石井河干流两岸、潭涌两侧及环城高速南侧道路、张村涌建设DN3000截污管道及BXH=4.0×3.0~6.0×3.0、1.5×2.0截污渠箱,截污管渠总长约20.2km。 渠箱共有两段:PDB31~PDB43井段长;PXB1~PXB19井段长2420m。 经计算可得,本工程混凝土模板支撑施工总荷载为:。 3 高支模方案设计及验收3.1 渠箱顶板底模及支撑验算计算参数排水渠箱顶板厚600mm,层高3.00m;渠箱顶板底模采用木模板,厚18mm,第一层龙骨(次楞)采用单枋b=80mm,,间距350mm;第二层龙骨(主楞)采用双钢
3、管;钢管横向间距700mm,钢管纵向间距800mm,立杆步距1.15m,双钢管Φ48×3.0,立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a=350mm;底座设100×100×10钢片木楔块;顶板转角处采用组合钢模板,钢模板和木模板交接处采用木楔调平。 3.2 顶板底模验算底模及支架荷载计算荷载类型 标准值 单位 计算宽度(m) 板厚(m) 系数 设计值(1)底模自重 0.30 kN/m2×1.0 × 1.0 × (2)砼自重 24.00 kN/m3×1.0 × 0.60× (3)钢筋荷载 1.10 kN/m3× 1.0 × 0.60× (4
4、)施工人员及施工设备荷载 2.50kN/m2× 1.0× 底模和支架承载力计算组合①+②+③+④ q1 底模和龙骨挠度验算计算组合①+②+③ q2 =18.43kN/m3.2.2 顶板底模板验算(1)抗弯强度验算楼板底模抗弯强度σ=7.80N/mm2<fm=13.00N/mm2,满足要求。 (2)抗剪强度验算楼板底模抗剪强度τ=0.50N/mm2<fv=1.40N/mm2,满足要求。 (3)挠度验算楼板底模挠度υmax=1.05mm<[υ]=1.40mm,满足要求。 3.3 龙骨验算第一层龙骨(次楞)验算(
5、1)抗弯强度验算抗弯强度σ=5.51N/mm2<fm=13.00N/mm2,满足要求。 (2)抗剪强度验算抗剪强度τ=0.79N/mm2<fv=1.40N/mm2,满足要求。 (3)挠度验算挠度υmax=0.22mm<[υ]=2.80mm,满足要求。 第二层龙骨(主楞)验算(1)抗弯承载力验算抗弯强度σ=131.11N/mm2<f=205.00N/mm2,满足要求。 (2)抗剪强度验算抗剪强度τ=21.55N/mm2<fv=120.00N/mm2,满足要求。 (3)挠度验算挠度υma
6、x=0.87mm<[υ]=3.20mm,满足要求。 3.4 钢管支撑强度验算(1)荷载计算钢管轴向力(2)钢管立杆长细比验算钢管的i=15.90mm,钢管立杆长细比141.38<210,满足要求。 (3)钢管立杆稳定性验算N/(λ*A)=18274/(0.216×424.00) 钢管立杆稳定性计算195.90N/mm2<205N/mm2,满足要求。 (4)支撑支承面验算立杆支撑在底板钢筋混凝土上,支撑面承载力满足要求。 4 高支模施工测量划线→定好顶板水平控制标高→顶板竖向支顶安装(含纵向水平拉
7、杆及剪刀撑)→架设顶板底主次龙骨木枋于钢管脚手架顶托上→顶板模板安装→模板支顶的验收→顶板钢筋绑扎、混凝土浇筑→混凝土养护→支架拆除4.1 测量划线按照施工方案的立杆纵横间距及立杆点阵图在现场进行开线,确保支架体系完成后整齐划一,既美观又安全;4.2 顶板竖向支顶安装钢管立柱纵间距为横700mm×纵800mm,离地设扫地杆一道。 采用Φ48×3.0mm钢管支顶时,纵横设置水平拉杆,垂直间距1.15m;剪刀撑应由底至顶连续设置,交叉撑与地面夹角不大于60度。 模板支撑系统的每根纵横水平拉杆均要顶紧已完成的墙体的砼结构,未拆除模板的则
8、顶紧模板外侧。 4.3 顶板模板安装(1)模板安装必须按模板的施工方案设计进行,不得任意改动。 (2)顶板模板厚度要一致,木楞材料要有足够的强度和刚度,
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