截污干管施工技术交底

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1、施工技术交底记录2017年3月10日施管表5工程名称分部工程分项工程名称交底内容:一、施工准备1、材料本工程雨水管主要是DN400,DN600,DN800,DN1000,DN1200,几种管径;根据施工图要求,分别采用两种不同的管材,即混凝土类管道和金属类管道。污水管主要采用DN400,DN500,DN600,DN800,DN1000,DN1200,几种管径。管道运到现场,采用目测法,对管道是否有损伤进行检查:管道内外壁光滑无气泡、裂口、脱皮及明显的凹陷、杂质、颜色不均匀;管节的同一截面壁厚偏差不能超过14%;

2、管节弯曲不得大于1%;管节端口平整,并垂直于轴线。并做好记录与验收手续,同时按要求厂家必须提供产品合格证以及产品出厂检验报告。2、机具电动工具:立式夯实机,振动棒,切割机等。手动工具:抹泥板,灰桶,水平尺,撬棍等。(严格按照施工图管道的型号规格合理使用工具,可以根据现场实际情况适当调整,但必符合国家安全规范规定要求)二、施工工艺管道铺设施工工序流程如下:沟槽开挖及处理管道安装闭水试验沟槽回填。1、沟槽开挖及处理:沟槽开挖放坡坡比采用1:0.25,现场如遇不良土层可适当调整。开挖及回填断面图如下:沟槽底部的开挖宽

3、度,应符合设计要求;管道一侧的工作面宽度管道的外径D0管道一侧的工作面宽度a(mm)混凝土类管道金属类管道D0≤500刚性接口400300柔性接口300500<D0≤1000刚性接口500400柔性接口4001000<D0≤1500刚性接口600500柔件接口5001500<D0≤3000刚性接口800~1000700柔性接口600注:1槽底需设排水沟时,a应适当增加;2管道有现场施工的外防水层时,a宜取800mm;3采用机械回填管道侧面时,a需满足机械作业的宽度要求。管线开槽后必须会同勘察、设计、甲方、监理验

4、槽,沟槽经验收合格后即可进行混凝土基础施工。预制砼管基础采用混凝土C15,根据施工图设计要求做包封,基础持力层不能满足设计要求时,按设计出的基础换填大样要求进行换填,由人工铺设,振密实。中粗砂含水量不大于砂重的10%。砂石基础铺设作到表面平整,其横断面最大水平偏差控制在10mm以内,压实系数不低于90%,以满足管道的安装要求。当现场状况不符合设计要求时,及时进行现场处理;遇有地下水时,应采用可靠的降水措施,地下水将至管底0.5m以下。由于预制砼管大头承口处呈喇叭状,故每节管承口处需要挖一稍深的工作坑,以便使管子

5、稳平及检查、修找胶圈就位情况。随安管随挖工作坑,保证工作坑有足够尺寸,使管子大口悬空。承插安装后,按设计要求进行包封。2、管道安装:1)、污水管道放线以坐标为准,检查井桩号可做为放线参考,检查井桩号均指井中心桩号。2)、设计管线工程与沿河景观打造工程及河堤整治工程协调设计,为了不影响污水截污干管建成后影响沿河景观效果,干管采用沿河埋地敷设。3)、管道接口预制砼管采用橡胶圈承插接口。为确保接口质量,管道连接所需橡胶圈等均应由该管材生产厂家配套供应。截污主干管沿河边敷设,沿途接纳各排污口的污水,同时每隔一段距离预留

6、支管,支管管径为DN400~DN500,支管管材选择原则上同主管。本工程管道敷设特点,采取支管截流方式。4)、焊接钢管及钢制件(1)钢管内壁及钢制件:除锈后涂IPN8710-1无毒涂料底漆二道,再涂IPN8710-3无毒防腐涂料二道,总厚>0.14mm。(2)直接埋地或外露钢管及钢制件外壁防腐:采用特加强级环氧煤沥青防腐层,即除锈后底漆一道、面漆六道,涂层间缠绕玻璃布2层,总厚≥0.6mm。施工质量应达到《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)要求。(3)涂装面清理要求:防腐前必须对涂装表面

7、进行彻底清理,要求涂装面无锈、无氧化皮、无油污、无水分及灰尘,宜采用喷砂除锈。除锈标准内壁应达到《涂装前钢材表面处理规范》(SY/T0407-2012)中的ST3级标准;外壁应满足《GB8923-88》中的sa2.5级要求。5)、稳管由于管道承口为进水方向,管道安装从下游开始安装,朝上游连续铺设。先将设计井段第一节管按检查井井位稳好,回填管道混凝土基础,以提高此节管道稳定性,同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳,留作以后管节撞口时用。采用水准仪、GPS定位仪现场全过程对管到中心线和高

8、程控制校核。管道安装前挖工作坑,工作坑满足安装要求,且使预制砼管与混凝土基础均匀接触。6)、管道修补管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施。外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包

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