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时间:2018-10-20
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1、EHS现场管理安全-健康-环境目录第一部分现场安全管理职能第二部分职业健康管理第三部分安全管理基本知识第四部分污染预防现场安全管理职能组织有关工作人员做好安全生产责任制度的落实,对本部门职责范围内的安全生产工作负责;督促本部门工作人员做好有关安全生产工作;全面负责本班组的安全生产,是安全生产法律法规的直接执行者。贯彻执行本单位对安全生产的规定和要求,督促员工遵守安全生产制度和安全操作规程,切实做到不违章指挥,不违章作业,遵守劳动纪律;协调部门开展开安全生产工作,处理工作中的各类安全事故及突发事故,预防各类安全事故的发生;组织员工学习岗位知识,确保各岗位作业人员具备相应的知识及能力。职业健康管理
2、识别作业环境中的有害因素;了解作业环境中有害因素的危险及可能导致后果;职业危险的预防。有害因素分类根据中华人民共和国《职业病危害因素分类目录》,主要将职业有害因素分为以下几类;粉尘类放射性物质类化学品类物理因素类木粉尘电离辐射重金属高温金属粉尘放射性物质有机溶剂局部振动其它粉尘放射性光线其它有害气体噪声一、粉尘(生产过程中扩散在空气中的可吸入固体颗粒)1、其它粉尘产生条件:粉碎车间产生的塑胶粉尘/底壳车间的有机树脂粉尘接触限值:8PC-TWA(mg/m3)在本公司生产活动中同样存在着各种不同的职业有害因素,了解有害因素的的形式和后果才能采取有效的预防措施。注:PC-TWA为平均加权时间接触浓度
3、,以8H/天内接触粉尘的平均浓度。2、金属粉尘产生条件:砂光、打磨产生的粉尘接触限值:8PC-TWA(mg/m3)危害预防1、控制粉尘的产生通过材料、工艺控制粉尘产生量(如使用产尘量较少的材料代替产尘量大的物料、使用切割工艺代替锯割工艺,加湿作业等)2、控制粉尘的扩散使用排尘设备及时将粉尘进行收集、防止粉尘扩散。3、控制人员接触佩戴防尘口罩,防止作业人员吸入粉尘。危害预防一、化学品类(主要为吸入危害入皮肤接触危害)1、石油类(主要成份为碳、氢、硫及其它化合物)设备及产品润滑、清洗、冷却等接触限值:10PC-TWA(mg/m3)在本公司生产活动中同样存在着各种不同的职业有害因素,了解有害因素的的
4、形式和后果才能采取有效的预防措施。注:PC-TWA为平均加权时间接触浓度,以8H/天内接触粉尘的平均浓度。2、有机气体(主要有甲醇、天那水(主要有害物为含苯类及正乙烷))产生条件:热处理、清洗、溶剂甲醇接触限值:25PC-TWA(mg/m3)含苯类接触限值:50PC-TWA(mg/m3)正乙烷接触限值:100PC-TWA(mg/m3)危害预防危害预防1、使用有害物质含量较少的化学品优先采用环保安全的产品(如十环认证产品等),使用符合国安全相关化学品技术标准的产品。2、现场控制安装通风排气设备。3、控制人员接触佩戴有机气体防护口罩,防止作业人员吸入并尽量减少作业人员接触时间。一、噪声(作业环境音
5、量达到或超过85分贝)1、主要为冲压、刀片加工等工序(具体根据岗位实际测量值为准)在本公司生产活动中同样存在着各种不同的职业有害因素,了解有害因素的的形式和后果才能采取有效的预防措施。注:PC-TWA为平均加权时间接触浓度,以8H/天内接触粉尘的平均浓度。危害预防危害预防危害预防注:佩戴耳塞可有效降低作业环境噪25dB(A),是预防噪声最直接最有效的措施。公司每次组织有噪声危险的岗位进行听力的专业检查,防止职业伤害事故。一、物理性危险、危害因素:1、设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷);2、防护缺陷(
6、元防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷);3、电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害);4、噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声);5、振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动);根据GB/T1381692《生产过程危险和危害因素分类与代码》的规定,将生产过程中的危险、危害因素分为六类。危险源的分类6、电磁辐射(电离辐射:X射线、Y射线、a粒子、自粒子、质子、中子、高能电子束等;非电离辐射:紫外线、激光、射频辐射、超高压电场);7、运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气
7、流卷动、冲击地压、其他运动物危害);8、明火;9、能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质);10、能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质);危险源的分类危险源的分类11、粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶);12、作业环境不良(作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水
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