浅谈新型调香配送系统

《浅谈新型调香配送系统》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、浅谈新型调香配送系统：国内的大多数香料厨房都是位于制丝车间内部且采用管道输送香料液至现场加香加料点，因此存在着技术安全，批次管理和料液在管道内消耗问题。为此厦门烟草工业有限责任公司把香料厨房独立于制丝车间之外，并采用移动灌输送料液，详细介绍我厂香料厨房特有的独立性和整个配制运输过程的准确性，安全性及经济性。　　关键词：香料厨房；独立式；移动罐；安全性；经济性　　：F259.22：A：1671－7597（2011）0310028－01　　　　近年来，随着卷烟市场国际化水平的不断提高，我国烟草行业的改革发

2、展也在不断向前推进，为进一步提高“中式卷烟”的核心竞争力，保障卷烟品牌的技术安全和节约成本已成为卷烟制造的重中之重，其中特别是调香工程，国家烟草专卖局已将卷烟调香工程列为重大战略课题进行重点研究。“金桥线”做为厦门烟草工业责任公司的一个新项目，为建设成世界一流的卷烟制造厂，其调香工程中也自然成为整个技改项目的重中之重，为此我们成为国内首家把香料厨房独立于制丝车间之外，香料液采用集中配制、移动式贮罐输送方式，满足不同的制丝车间加香加料需求。本文主要就我厂的新式调香系统进行介绍。　　1主要特点　　新建的糖

3、香料调制中心包括糖料调制系统、香料调制系统和白肋烟调制系统，充分满足一、二两个生产区相同卷烟规格在不同生产线上使用的糖香料是一致的，又可利于批次之间的管理控制、配送，确保糖香料液质量的稳定性。　　1.1独立的香料厨房。糖香料配方是烟草的重点，不同品牌的香烟都有各自的配方，因此如何保护其安全性也成为卷烟制造企业的一个重点。厦门烟厂做为首家把香料厨房独立于制丝车间之外，为保护配方的安全迈出了重要的一步，既可以避免不必要的人员出入香料厨房，也方便于其管理操作，使原料的储存、调制及成品料液的储存进行集中生产、

4、集中管理。而整个香料厨房与外界的信息沟通就通过MES来完成，中间无需人工干预，MES将当天的生产计划工单及相关的基础数据下发给香料厨房，香料厨房根据需求进行配料[1]。我厂的香料厨房采用上下垂直式布局，从原料罐开始到计量罐，再到最后的调制罐，整个过程，料液的流动是靠料液本身的自重进行，这样就大大节约因料液流动而需要的动力，也减少了料液经过相关动力源设备而损耗，影响配制的精度。同时独立的香料厨房，因其特殊性，可便于对其环境的温湿度进行特殊控制，节约能耗。　　1.2移动罐输送料液。独立的香料厨房，再配以移

5、动罐装桶输送方式，也成为本厂的一大亮点。成品料液在香料厨房调制完成后，可暂存在调制罐内，或根据每批次成品料液重量，进行自动计量装桶，装桶完成后使用特殊的输送车，送到成品料储存区暂存，暂存区位于制丝车间内部，分别为24℃以上和34℃以上的移动罐周转间，以供生产车间来领取，罐底部设置双向放料口，生产时采用快速接头与现场加香加料装置连接，方便可靠。相比于国内的其他卷烟制造企业，把香料厨房放于制丝车间内部，在生产需要的时候，直接从香料厨房通过管道输送至现场加香加料点，这样在每批生产时管道的耗料达到2kg左右，

6、一年下来，损耗的成本非常之大，而我厂的这种移动式输送料液方式，改变原有加料、加香的集中管道输送方式，有效避免换牌时管道清洗不干净所造成的管道内料香残留、牌号串香的问题，同时可有效地减少料液残留在管道内的浪费，并可缩短生产换牌时间，提高生产效率。同时移动罐密封效果好，具有良好的保温功能，特别是白肋烟料液移动灌，具有双层保温功能，也充分解决了料液的新鲜问题。罐顶具有手动压缩空气搅拌和机械表温度显示功能，搅拌气源采用快速接头与现场加香加料装置连接，可定时定期对灌内的料液进行搅拌，使生产用的料液更加均匀。采用

7、移动罐加香加料技术，可减少香精香料损耗，降低成本，解决不同制丝车间生产同牌号香烟的均质化问题。　　1.3灌装准确性高。随着卷烟市场的发展，卷烟精细化已然成为烟草行业发展的一大趋势，为了提高我厂的加香加料精度，成品料都是采用移动罐进行单独灌装，以匹配车间的每次生产，灌装时采用三位两通气动球阀控制流量，开始灌装时气动球阀完全打开，料液以最快速度输送至移动罐，当快达到设定值时，系统控制气动球阀开至小流量位置，使料液慢速流出，直至达到设定值时全部关闭，这样就可以避免因球阀的阀门开度过大而导致流量不可控，影响精

8、度。由于采用移动罐装桶，所以除了对装桶重量要求达到计量精度外，防止发生因牌号混乱，而出现重大质量事故将显得更加重要。因此我们厂引入了采用射频识别电子标签来自动控制装桶、发料和现场加料过程的牌号，有效保证移动储存罐装桶及送料过程中不出现人为失误引起的重大事故。所有的移动罐在现场加香加料完后，统一送到香料厨房的清洗存放区进行集中清洗，操作人员将余料放出，并将电子标签和电子地磅的相关信息自动写入数据库，形成相关的成品料耗用报表，清洗完毕后，用电子标签读写器清除