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1、中国电力教育2008年研究综述与技术论坛专刊浅析阀门内漏产生原因危害及处理方法*褚艳霞(华电能源牡丹江第二发电厂,黑龙江牡丹江157015)摘要:阀门是锅炉系统中不可缺少的流体控制的设备,在锅炉事故中,有相当部分是由阀门所引发的故障,本文介绍阀门内漏产生的原因,并对处理问题的方法进行探讨,提出可行性方案。关键词:阀门;内漏;处理阀门是锅炉系统中不可缺少的流体控制的设备,在锅2阀盖的结合面漏炉事故中,有相当部分是由阀门所引发的故障,阀门内漏,消除方法:铲除旧垫片更换,结合面擦伤补焊后研磨。导致产生汽
2、水损失,锅炉补给水量就要增加,相对所消耗3阀瓣与阀座密封面漏的煤量也要增多,同时阀门内漏腐蚀将使阀门寿命降低,消除方法:对阀座与阀瓣进行研磨,粗糙度达到04。损坏过快,影响公司的经济效益,所以介绍阀门内漏产生4阀瓣腐蚀损坏的原因,并对处理问题的方法进行分析,提出可行性方案,消除方法:精车后研磨,腐蚀深度达05mm可更换。对锅炉设备生产和使用单位具有一定的参考价值。5阀瓣、阀座有裂纹随着锅炉设备逐步向高参数大容量的方面发展,对锅消除方法:更换新的阀门。炉设备本身也提出了新的要求。随着蒸汽参数的提高(主6阀瓣和阀壳间泄漏
3、要指蒸汽的压力和温度)和蒸发量的增大,近代锅炉已较消除方法:找好阀瓣与阀壳间的间隙,盘根或更换。多地使用高温高压阀门,这就对阀门的要求越来越高。7填料盒泄漏锅炉阀门在运行中要经受各种恶劣环境如温度、压力、消除方法:紧固盘根或更换新盘根,检查填料室的粗磨损和腐蚀等的影响,这些恶劣环境对锅炉阀门部件可造糙度。成轻微损伤,严重时会产生严重的漏泄。综上所述,发生汽水损失的最大原因就是阀门内漏一、阀门漏泄所产生的危害及机组运行的影响(阀瓣、阀座密封面的损坏)。阀门内漏,导致产生汽水损1阀门漏泄率增大>3失,锅炉补给水量就要增加,相对
4、所消耗的煤量也要增多,漏泄阀门增多,阀门漏泄率增大,泄流量也增大,在同时阀门内漏腐蚀将使阀门寿命降低,损坏过快,影响公无形中导致汽水的损失,影响机组的运行。司的经济效益。2机组补给水率增大综上所述,总结如下,见图1。阀门漏泄导致水的流失,使机组不能正常经济运行,(1)在研磨阀门中,由于手工研磨阀门,研磨速度补需要对锅炉进行补水,导致机组的补给水率增大。均匀,用力不当,可导致阀座密封面受力不均,力量大时3汽水损失增加研磨砂粒可损坏密封面,力量小时,起不到研磨作用。阀门漏泄也导致机组内汽水流失,阀门漏泄个数越多,(2)手工研磨阀
5、门,研磨杆上无定位导向垫圈,使研汽水损失越大。磨杆转动中东扭西歪,研磨容易导致把阀座密封面锥面研4煤耗增大歪,组装阀门后使阀杆上的密封面与阀座的密封面中心对阀门漏泄也导致机组内汽水损失,需要对炉内进行大不上,密封面关闭不严密。量补水,产生高温高压的过热蒸汽,需要对水进行大量加(3)由于工作人员没有责任心或专业技术水准不够,热,如此循环,需要消耗大量的燃煤,使发电厂的煤耗对阀门的使用范围不清楚,错用不符合要求的阀瓣、阀杆、增大。阀座(如高温高压阀门采用合金材质、中温高压阀门采用二、阀门在运行中常见的故障及消除方法碳钢),高温可导
6、致阀瓣强度降低,疲劳度增加、腐蚀,使1阀门阀体漏用寿命降低,阀瓣、阀座抗冲蚀磨损不够,容易发生内漏。消除方法:对漏处有4%硝酸容液侵蚀,便可显示出全(4)由于检修的作业标准不够,使管路中存有遗留物,部裂纹,然后用砂轮磨光或铲去有裂纹和砂眼的金属层,如焊渣、焊条头、锯条、铁渣、金属垫片残损部分及由于进行补焊即可。水质不良,使管道结垢后脱落的腐蚀物,在阀门开关使用*作者简介:褚艳霞,女,华电能源牡丹江第二发电厂锅炉检修分公司,助理工程师。695浅析阀门内漏产生原因危害及处理方法图1当中,碰巧夹在阀瓣、阀座密封面当中,容易产生硬伤、
7、主安全门借蒸汽压力使阀瓣压向阀座,阀门关闭时能划痕、坑点,导致阀门内漏。保证严密性,阀盖上部装有弹簧,在蒸汽压力尚未达到额(5)有些阀门由于开关频繁(如定期排污阀门),在高定值时,使阀盖压向阀座,保证其严密性。压力下冲刷阀门密封面,导致阀门密封面损坏,产生沟痕脉冲安全门借弹簧和阀杆将阀瓣压住,使阀门保持密操作,发生阀门内漏现象。封。脉冲安全门是通过调节螺母来调节弹簧的弹力大小以(6)在运行中操作人员由于对阀门的使用及阀门的结达到开启的压力。构不明导致对阀门的开关行程不明,在使用中常容易使阀脉冲安全阀的上部装有电磁铁,当锅炉压力超
8、过规定门关闭不到位,漏流长期冲刷容易使阀门产生内漏。值时,接点压力表自动接通电路发出信号,通过继电器使在运行中操作人员由于用力关门,常容易使阀瓣与阀电磁铁接通,抬起脉冲安全门杠杆,使脉冲安全门开启,座相互挤压,导致密封面产生硬伤,在阀门再次开关中,当蒸汽通过缓冲
