张名林 煤化公司工作汇报(煤炼油)

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1、兖矿煤气化多联产系统关键技术的研发与工业应用孙启文兖矿集团有限公司副总工程师综述煤基多联产系统是实现煤炭高效、灵活、洁净和经济利用的系统。兖矿集团积极参与煤气化多联产技术的研发与示范，通过“九五”、“十五”期间的科技攻关，在煤气化多联产系统核心单元技术—大型煤气化技术、煤间接液化技术和多联产系统集成技术的研发上取得了突破和创新性结果，基本掌握了系统集成与优化设计技术，完成了煤气化发电与甲醇联产系统示范项目建设任务，奠定了以煤气化为核心的电力和化工产品多联产系统的工业化研发和示范基础，并形成了自主开发与创新能力。主要内容第一部分兖矿煤化工发展与多

2、联产第二部分兖矿煤气化多联产关键技术的产学研联合研发第三部分兖矿多联产系统工业化示范情况第四部分兖矿未来多联产发展展望第一部分兖矿煤化工发展与多联产兖矿集团有限公司是一个以煤炭、煤化工、煤电铝为主导产业的综合性企业。兖矿集团的前身是兖州矿务局，1976年成立；1996年整体改制为国有独资公司；1999年成立兖矿集团；2005年，实现销售收入约260亿元，利润总额31.07亿元，上缴税金31亿元。第一部分兖矿煤化工发展与多联产兖矿集团本部拥有兖州和济东两块煤田，煤炭剩余可采储量为18.2亿吨(硫含量大于3%的高硫煤为7.87亿吨)，周边地方煤矿可采

3、储量为3.589亿吨(硫含量大于3%的高硫煤为2.553亿吨)。这些高硫煤如果不采用洁净技术加以利用，矿区服务年限将减少20年以上。第一部分兖矿煤化工发展与多联产上世纪90年代后期，兖矿集团开始进入煤化工领域。1999年底兼并鲁南化肥厂后，以鲁化为基础，坚持走自主创新、产学研结合的路子，积极开展技术研发，先后拥有了煤炭气化、液化等具有自主知识产权的核心技术。第一部分兖矿煤化工发展与多联产以自主知识产权的核心技术为依托，兖矿集团建设了：（1）20万吨醋酸和1000吨新型气化炉及其配套工程（2）兖矿国宏50万吨甲醇项目（3）200万吨焦炭和24万吨甲

4、醇项目（4）兖矿榆林60万吨甲醇项目（5）兖矿贵州50万吨合成氨等项目第一部分兖矿煤化工发展与多联产兖矿发展煤化工产业的总体思路是，坚持“高起点、大联合、多联产”的总体原则，以“洁净、高效、增值、做强”为指导方针，以发展煤炭气化、液化、焦化及下游产品为重点，利用资源优势和技术、区位及市场优势，引进国际战略投资者，加快技术大规模产业化，提高煤炭就地转化效率，跨区域构造煤化电产业链，逐步把煤化工产业发展成为实现集团战略目标、带动产业升级和可持续发展的战略支柱产业。第一部分兖矿煤化工发展与多联产煤基多联产系统是指以煤为原料，集成煤气化、化工合成、发电和

5、废弃物处理等单元工艺，形成整体的能源转化技术体系，旨在使物质流和能量流达到最佳耦合、实现高效率、高效益和环境友好的系统。它具有高效、灵活、洁净和经济等显著特点。第一部分兖矿煤化工发展与多联产由于国际能源结构的变化，煤炭在化石能源结构中的地位也在发生着变化。许多国家在高效洁、净利用煤炭资源的系统研究方面提出了以煤基多联产系统为核心的能源计划，如美国的Vision21计划、日本在新阳光计划下提出的EAGLE多联产计划以及英荷shell公司的“合成气园”系统等。第一部分兖矿煤化工发展与多联产基于各国工业技术发展的总体水平和目前已工业化的单元技术，在近期

6、实现包括煤气化、燃气轮机发电、液体燃料生产和化工产品合成等主要单元在内的初级多联产系统；通过系统集成与优化和进一步研究开发，在远期实现以涵盖煤气化制氢、燃料电池发电以及二氧化碳捕集埋藏等主要内容的高级多联产系统，最终以生产氢能和燃料电池发电，实现煤炭利用近零排放为目标，这将是国际上煤气化多联产技术的发展趋势。第一部分兖矿煤化工发展与多联产基于兖矿的自身优势和国际煤炭高效利用技术的发展趋势，兖矿采取产学研合作的方式开发煤气化多联产关键技术，目前已形成自主开发与创新能力。第二部分兖矿煤气化多联产关键技术的产学研联合研发1．煤炭气化技术（新型多喷嘴对置

7、水煤浆气化炉）在国家科技部的大力支持下，“九五”期间，兖矿集团有限公司、华东理工大学、中国天辰化学工程公司完成了“新型(多喷嘴对置)水煤浆气化炉开发”中试研究任务，中试装置的运行结果表明：有效气成分约83%，碳转化率>98%，比煤耗、比氧耗降低了7%，达到国际领先水平，形成了具有自主知识产权的新型煤气化技术。第二部分兖矿煤气化多联产关键技术的产学研联合研发依托该项成果，兖矿集团和华东理工大学承担了“十五”期间国家“863”课题“新型水煤浆气化技术工业化示范研究”的任务，建设了日处理1150吨煤的四喷嘴对置式水煤浆气化技术商业示范装置(4.0MPa

8、)。该示范装置已于2005年10月17日正式投料运行，并通过了中国石油与化学工业协会组织的168小时连续运行考核，考核结果较中试结果又有