气动绞车操作与维护保养规程

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1、气动绞车操作与维护保养规程1范围本标准规定了气动绞车的操作及维护保养方法本标准适用于钻井队XJFH系列气动绞车的操作及维护保养2主要技术参数2.1XJFH系列气动绞车主要技术参数型号XJFH-5/35最大提升力50KN最大绳速35m/min额定功率16KW额定进气压力0.8Mpa额定耗气量18.3㎥/min容绳量140m（单刹）120m（双刹）钢丝绳直径16mm(5/8in)底座连接尺寸912mm*500（高底座）重量550kg3安装1)绞车应安装在平整的平面上，固定牢固。2)钢丝绳、吊钩及定滑轮选型应与绞车最大载荷匹配。3)吊绳长度

2、必须足够保证吊最远处重物时余绳不少于5圈，绳头固定必须符合要求。4)吊绳无扭结、断股、断丝压扁等现象，符合要求，排列整齐，不跳滑轮槽。5)气管线及元件不渗漏、压力足够。4使用操作使用前往气动马达壳体内加注两升空气压缩机油，齿轮传动部位和黄油嘴加注锂基润滑脂，拧下油雾器加油螺母，向内加入清洁润滑油0.5升，调节针阀使其供油量在额定工况时10～15滴/分。起升工况：操作分配阀手柄，往里拉，完成提升。下降工况：操作分配阀手柄，往外推，完成下降，下降至离放置位置有一定高度时，应减速平稳下放。刹车工况：操作分配阀处于中位，停止马达运转，同时操作

3、刹车至刹死。1)初次使用时，先空负荷运转1～2分钟，然后再逐步增大提升负荷至额定拉力，检验刹车机构是否可靠。2)检查缸盖罩接合面处和壳体与分配阀接合面处是否有明显漏气。3)经常检查吊绳的损伤情况，凡损伤的吊绳严禁使用。4)使用中经常检查紧固件是否有松动现象，一旦松动立即紧固。5)使用中，如有异常响动，应立即停机检查，排除故障后才允许继续使用。注意！不得载人。吊重物前要估量重物是否超出绞车额定负荷。吊重物应采取相应的稳定措施，不使重物乱摆乱晃。5风险识别与控制措施风险识别控制措施人身伤害1.绞车应安装在平整的平面上，固定牢固。2.井架的

4、滑轮要用销子固定，销子打紧后上好螺帽并穿好保险销。3.吊钩与钢丝绳连结采用编插打结，其打结长度不小于150mm。吊钩要有自动闭合功能。3.钢丝绳、吊钩及定滑轮选型应与绞车最大载荷匹配。4.吊绳长度必须足够保证吊最远处重物时余绳不少5圈，绳头固定必须符合要求。5.吊绳无扭结、断股、断丝压扁等现象，符合要求，排列整齐，不跳滑轮槽。6.气管线及元件不渗漏、压力足够。7.操作时必须轻起、轻放、稳刹。8.手不得碰触钢丝绳。9．头部不靠近钢丝绳。10.手脚不离开控制手柄（制动踏板）。11．不得用吊钩吊人，被吊重物下严禁站人。12.绞车不得带病工作

5、。13.不允许起吊超过绞车额定载荷的重物。6维护保养1)每班检查各部螺栓、螺母固定情况。2)每班检查吊绳是否有打扭、断股、断丝、压扁等现象，绳头固定是否可靠，吊钩磨损及有无裂纹。3)每班检查钢丝绳排列是否整齐，是否跳滑轮槽，滑轮磨损、固定情况。4)每班检查刹带磨损情况，刹车鼓上是否有油。5）每天检查分水滤气器内水量，发现滤满时立即放掉。6）每周检查油雾器润滑油，发现没有时及时加足。7）每周检查气动马达中润滑油，发现变质或与水混合立即更换。8）每500小时向齿轮传动部位和各黄油嘴处加注润滑脂。9)每口井检查气动马达情况。7一般故障的判断

6、与排除故障现象可能原因排除方法提升力不足1、气马达活塞环磨损间隙太大，气体泄漏大2、进气压力达不到规定要求3、供气管径未按规定要求安装，管径太小，供气量不足和压力损失大1、更换活塞环2、增加进气量3、按规定安装进气管路起动运转困难修理后，活塞连杆和壳体装配不干净拆下气马达，重新清洗干净装配气马达运转中有异常撞击声1、连杆小头和大头磨损间隙太大2、曲轴主轴颈的滚动轴承磨损间隙太大1、更换活塞销和曲轴铜套和圆环2、更换曲轴滚动轴承制动系统失灵刹车带过松调节活节螺栓从内齿圈泄漏润滑油花键轴油封圈损坏严重更换油封圈气动马达过热1、长时间超负荷

7、运行2、润滑油不足或变质1、适当降低负荷2、加足或更换润滑油