建筑施工与组织2

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1、第二章管道的加工及连接主要内容：2.1钢管的加工及连接2.2铸铁管的加工及连接2.3常用非金属管的加工及连接2.1钢管的加工及连接钢管加工调直、切断、套丝、煨弯、制作异形管件等钢管连接螺纹连接、焊接、法兰连接、沟槽连接。切断的方法锯断、刀割、砂轮切割、气割、等离子切割等切口质量要求平正无毛刺和铁渣无断面收缩2.1.1钢管的切断1、钢锯切断工具手工锯由固定式或活动式锯架及锯条组成锯条有：12″×18（粗牙）、12″×24（细牙）机械锯床注意事项按管材壁厚选锯条。薄选细。锯条锯齿向前管子要固定先画线加适量润滑油适用范围Φ<5

2、0mm2、刀割工具管子割刀简图注意事项应按管径的规格选择管子割刀割管时刀片应垂直于管子的切断画线进刀量不宜过大，以免管口收缩割管时用力均匀，不要左右晃动，以免损坏刀片切断后的管子应铣去管口内径缩口边缘部分3、砂轮切割机切割（磨割）工具砂轮切割机：由电动机、砂轮片、夹钳、四轮底座、操纵杆和带开关的手柄组成。简图注意事项切割材料要用夹具夹紧操作人员的身体不应对准砂轮片切割时操作人员要按紧按钮开关，不得在切割过程中松开按钮砂轮片一定要正转，切勿反转。4、气割是利用氧气和乙炔混合气的火焰，先将金属加热至红热状态，然后开启割炬高压

3、氧阀，用高压氧气吹射切割处，使其剧烈燃烧成液体氧化铁，随高压氧气流被吹掉而使金属切开。工具射吸式割炬（气割枪）简图注意事项检查气割设备及氧气表、乙炔表是否正常点燃时，应先稍开割炬的氧气调节阀，再开大乙炔阀后点燃调整火焰使焰心整齐，长度适宜后再试开高压氧气调节阀。无异常现象即可进行切割。切割时火焰对准切断线加热，待红热时，开高压氧阀均匀向前切割。停割时，先关高压氧气阀，熄火时先关乙炔阀后关氧气阀。2.1.2钢管的加工1.钢管的螺纹加工管螺纹加工手工加工工具：1.管子铰板，由机身、扳把、板牙组成。机械加工工具：2.管螺纹机。

4、简图避免铰版加工螺纹产生的缺陷螺纹不正，细丝、乱丝螺纹，螺纹不光、断丝或缺扣，管螺纹出现裂缝。管螺纹的质量要求螺纹表面应光洁、无裂缝，但允许微有毛刺，螺纹断缺总长度，不得超过其工作长度的10％，各断缺处不得纵向连贯，螺纹长度减低量不得超过15％，螺纹工作长度可允许短15％，但不应超长，螺纹不得有偏丝（螺纹不正）、细丝、乱丝等缺陷。2.钢管的坡口加工为保证焊接时焊缝的抗拉强度，焊缝必须达到一定的熔深。管壁厚＜4mm管子对接时，一般不开坡口，≥4mm时对管子做坡口加工。要求见P65页表2-4（一）和表2-4（二）。加工工具有

5、：气割机、砂轮机、手动式电动机械。加工方法：手锤和扁铲凿坡口、风铲打坡口、氧气割坡口。作用用于改变管路的走向方法热弯（热煨）冷弯（冷煨）或人工弯曲机械弯曲3.弯管的加工弯管的质量要求弯曲应力分析对弯管来说，外侧部分受拉力作用，使管壁变薄，长度增长。若管材壁厚不能承受其减薄值，有可能出现裂纹。内侧受压力作用，使管壁增厚，长度缩短。当管材壁厚不能承受其增厚值时，出现鼓包。壁厚减薄率＝(弯前壁厚-弯后壁厚)/弯前壁厚指标：高压管：≤10％，中低压管：≤15％管子弯曲的断面变形椭圆率＝(最大外径-最小外径)/最大外径指标：高压管

6、：≤5％，中低压管：≤8％弯曲半径一般常用R=1.5~4D（D为管子公称直径）机械煨弯时：热煨弯R=3.5D，冷煨弯R=4D，冲压弯头R=1.5D，焊接弯头R=1.5D。注意用有缝钢管煨弯时，焊缝应放在受力小变形小的部位。上图中A、B、C、D点。弯管划线弯管的弯曲段展开长度L=απR／180=0.01745αRΑ-----弯管角度R------弯管的弯曲半径钢管冷弯在不加热的情况下对管子进行弯制。适用于D≤175mm。工具：手动弯管器、电动或油压弯管机。人工冷弯（弯管板）人工冷弯（滚轮弯管器）人工冷弯（小型液压弯管机）机

7、械冷弯无芯冷弯弯管机P69页图2-11有芯冷弯弯管机P70页图2-13钢管热煨弯人工热煨准备工作→充砂打砂→划线→加热→弯曲→质量检查→除砂有褶弯管焊接弯管机械热煨弯火焰弯管机：用火焰圈火焰加热中频感应弯管机：用电磁场加热弯曲的判断目测法滚动法管子放在两根平行的管子上或用滚动轴承支撑的检查架上滚动，管子无摆动并能在任意位置停下。调直方法冷调直：用于管径小、弯曲程度不大热调直：先加热至600～800℃，然后滚动。用于大管径及弯曲度大于20°的小管子。2.1.3钢管连接钢管螺纹连接钢管螺纹连接：圆锥外螺纹与圆柱内螺纹连接，简

8、称锥接柱，圆柱形接圆柱形螺纹连接。螺纹连接常用工具及填料管钳：张开式，链条式填料：聚四氟乙烯胶带（生料带）或麻丝沾白铅油（铅丹粉拌干性油）、黑铅油（石墨粉拌干性油）、石棉绳作用：增加螺纹接口的严密性，防止螺纹锈蚀。法兰连接通过连接件法兰及紧固件螺栓、螺母的紧固，压紧中间的法兰垫片而使管道连接起来的一种方法。使用范围管