2010年制程品质管控和提升方案

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1、wotd资料下载可编辑2010年苏州制程品质管控与提升方案序号计划内容编制审核批准12010年苏州质量部人员配置计划黄桥军2制程管控点黄桥军32010年苏州制程控制改善计划黄桥军编制:审核:批准:计划1:2010年苏州质量部人员配置计划专业技术资料wotd资料下载可编辑2010年人员配置计划#岗位1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1原材料检验员(IQC)1122333333332过程控制员(IPQC)1122222222223成品检验员(OQC)1111111111114生产线专检员(FQC)计件004视生产线而定5质量主管111111111

2、1116质量经理1111111111118文控统计员0111111111119品质工程师(QE)000111111111 合计561291010101010101010说明:1.原材料检验员3、4月起增加到2人,5月开始增加到3人。2.过程控制员3月起增加1人,2人兼做首件检验和转序检验,加大过程检验力度。3.增加品质工程师加强品质异常的分析和纠正措施的落实。4.把原来在生产部管控的生产线专检人员(FQC)转到质量部,便于产品质量管控和数据的统计,人员配置根据生产线而定,产线增加专检人员随之增加(计件人员)计划2:制程管控点专业技术资料wotd资料下载可编辑制程管控

3、点管控要求管控部门进料检验控制根据进料检验规范进行检验,做好相应的检验记录,出现异常发纠正预防措施给供方进行整改,对供方进行质量管控质量部首件检验每批次产品须提前做首件,首件确认合格后才能生产质量部首5件检验每批次产品生产时前5个产品做首件确认质量部插件工序管控按照制定的工序检验规范进行100%检验,做好工序检验记录,便于统计分析质量部波峰焊管控每隔2小时对助焊剂、锡炉温度、传送速度、喷雾效果进行一次检测生产部镇流器成品外观管控按照制定的工序检验规范进行100%检验,做好工序检验记录,便于统计分析质量部镇流器成品测试管控按照制定的工序检验规范进行100%检验,做好工

4、序检验记录,便于统计分析质量部组装工序测试管控按照制定的工序检验规范进行100%检验,做好工序检验记录,便于统计分析质量部胶装工序管控根据作业指导要求进行作业,对已打好胶的半成品进行100%检验,做好相应的记录,便于统计分析生产部成品包装测试管控按照制定的工序检验规范进行100%检验,做好工序检验记录,便于统计分析质量部成品灯老化管控按照作指导书要求进行100%的老化,做好老化记录,便于统计分析生产部维修管控对生产线的不良品进行维修,做好记录,提出改善建议质量部计划3:2010年苏州制程控制改善计划专业技术资料wotd资料下载可编辑计划内容P执行D完成标志检查人C控

5、制A计划措施方法责任人完成时间原材料上线合格率控制在99%以上明确岗位职责和检测标准,与供应商进行有效沟通及品质辅导根据产品要求,制订原材料检验规程许巧林03月30日规程文件经讨论后批准黄桥军按人员需求计划增加原材料检验员,对关键部件进行加大批量抽检马文键03月30日人员到位黄桥军原材料检验规程培训许巧林4月5日检验员能熟练操作黄桥军就材料标准及材料质量问题与供应商及时沟通,并要求及时整改,对供方进行品质辅导。许巧林3月10日每一批材料异常的整改措施黄桥军与产品设计、材料测试工程师讨论材料标准修订事宜许巧林3月30日材料检验规程修订方案出台黄桥军制定原材料检验员的绩

6、效考核制度许巧林3月20日考核方案出台黄桥军定时对检测仪器进行校验,防止误测、误判许巧林4月10日设备校验计划黄桥军计划3:2010年苏州制程控制改善计划专业技术资料wotd资料下载可编辑计划内容P执行D完成标志检查人C控制A计划措施方法责任人完成时间过程不良率控制在3%以内,提高产品一次合格率明确职责,增配人员,加强对过程的管控,对生产过程中出现的品质异常进行追踪1.严格执行首件检验:产品生产前由组长按技术要求生产3个(套)样品,送过程检验员检验,检验合格后方可按合格样品标准进行生产。2.增加首5件的检验,确保生产上线的产品不出现批量不合格。许巧林3月10日每批产

7、品均有首件送检合格记录黄桥军增配过控质检:配置2名过程检验员,对生产过程中每道工序2小时进行一次,将产品不良控制在萌芽状态提前做好预防。马文键3月30日人员配置到位黄桥军招聘品质统计员1名,对生产过程中出现的不良及品质异常进行统计,每天发到相关人员,便于改善追踪。马文键3月30日人员配置到位黄桥军招聘品质工程师1名,对生产过程中出现的异常进行分析和纠正措施的落实。马文键4月10人员配置到位黄桥军将原生产部管理的专检员转到品质部进行管控马文键4月1日人员调配到位黄桥军制定专检工序及巡检检验规范许巧林3月20日文件批准下发黄桥军对检验人员进行检验规范的培训许巧林3月

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