超临界空冷机组烟气脱硫工程电气设计探讨

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1、超临界空冷机组烟气脱硫工程电气设计探讨【】本文通过结合燕山湖发电厂新建工程2×600MCC(电动机控制中心)两级供电方式。脱硫岛设置2段380/220V脱硫吸收区动力中心，分别由2台低压变压器供电，变压器互为备用；2段380/220V脱硫公用动力中心，分别由2台低压变压器供电，变压器互为备用。低压PC采用单母线接线，进线断路器采用框架断路器。PCA、B段之间分别设联络断路器，正常时联络断路器打开，当某一段进线电源故障时跳开该段进线断路器，联络断路器手动合闸。4台低压干式变分别交叉接于脱硫10kVA、B段上。380/220V系统为中性点直接接地系统。380/220V系统采用PC（动力中心）、

2、MCC(电动机控制中心)两级供电方式。75kCC电源回路、及I类电动机由PC供电，其余负荷由就近的MCC供电。低压干式变和PC采用单母线分段接线方式，成对配置，互为明备用，成对PC间一侧设联络开关，另一侧设隔离插头，并在DCS中可选择为自动切换或手动切换方式。MCC均采用双回供电，两路电源互相闭锁，MCC进线采用负荷开关或框架断路器，当接有I类负荷时，两路电源自动切换。132KCC上的馈线回路采用塑壳断路器。低压电器的组合保证在发生短路故障时，各级保护电器有选择性的正确动作。低压系统有不少于20%的备用配电回路。　　3.2直流系统设计　　脱硫系统设置一套220V直流系统。每组直流系统包括蓄

3、电池组、蓄电池充电器、直流配电屏等。直流系统蓄电池采用密封阀控铅酸蓄电池，直流系统额定电压为220V，直流系统的蓄电池组容量能满足2台机组事故交流停电1.0h以上的全部负荷。一组220V蓄电池设二组充电器，充电器采用高频开关型。220V蓄电池采用单母线接线。220V直流系统主要为厂用电源系统继电保护和监控/监测、UPS电源、直流事故照明等负荷供电。220V直流系统设置微机型直流接地监测装置。直流馈线回路采用塑壳断路器，并能保证在发生短路故障时，各级保护电器有选择性的正确动作。　　3.3不停电电源系统（UPS）　　脱硫系统设置一套交流不停电电源（UPS）系统，UPS系统包括整流器、逆变器、静

4、态转换开关、旁路变压器、手动旁路开关和交流配电屏等。UPS装置的正常输入电源和旁路输入电源取自脱硫0.4kV厂用电源PC段，直流输入电源取自脱硫系统220V直流馈线屏。UPS输出为单相交流220V，50Hz。UPS电源系统能在厂用交流电源中断情况下保证连续供电0.5h。UPS系统主要向脱硫DCS控制系统、电气变送器、区域火灾报警和控制系统等负荷供电。　　4电气设备布置　　脱硫岛设综合楼，脱硫10kV段、低压脱硫变、PC段、脱硫区域MCC段、保安段、直流系统、UPS系统等集中布置在综合楼内，制浆脱水区域、脱硫废水处理系统等就地设MCC配电室。电气设备的布置应考虑足够的操作、检修空间，配电室考

5、虑防火要求。配电室的长度大于7米时，最少设两个出入通道。　　5电气二次接线、继电保护及自动装置设计　　5.1控制电源　　所有10kV断路器、380V框架式断路器的控制电压采用直流220V，其余控制电压采用交流220V。10kV断路器、380V框架式断路器的控制、保护及信号系统所需的直流电源由脱硫岛直流装置提供。　　5.2控制方式　　脱硫岛电气系统纳入脱硫岛DCS控制，不设常规控制屏。纳入脱硫岛监控的电气设备包括：10kV电源进线开关、分段开关、PT、馈线回路、低压脱硫变压器、400VPC进线、母联、PT、至MCC的电源馈线、MCC进线、中低压电动机、直流系统、UPS等设备。　　5.3继电保

6、护　　脱硫10kV厂用系统进线及母联、脱硫变压器及10kV高压电动机采用微机式综合保护装置，放置于10kV开关柜；380V厂用系统及电动机由空气开关自带智能型脱扣器实现相关设备的可靠保护功能，电动机使用塑壳断路器,有连锁要求的电动机采用接触器＋智能马达控制实现保护。其余电动机采用接触器＋热继电器实现保护。　　6结语　　本文通过结合工程实例，给出了发电厂烟气脱硫工程的电气设计方法，同时通过对脱硫岛电气设备负荷计算，设计出2×600MW直接空冷汽轮机设计特点[J]．中国电力，2007，15（06）：112～114.　　[4]王佩璋．我国60万kW直接空冷机组的技术特点及其示范性[J]．山西能源

7、与节能，2006，21（02）：101～103.