安徽华电宿州发电有限公司630mw机组增设低压省煤器设计技术方案

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1、安徽华电宿州发电有限公司630MW机组增设低压省煤器设计技术方案（安徽华电宿州发电有限公司（生产技术部）安徽宿州234000）摘要：安徽华电宿州发有限公司一期工程2X630MW机组低温省煤器改造，通过对研宂，编制改造技术方案。关键词：低压省煤器、燃煤、效益一、项目概况安徽华电宿州发有限公司一期工程装设二台630MW机组，采用东方锅炉（集团）股份有限公司生产的DG1900/25.4-II3型煤粉锅炉，本次改造拟在除尘后前的竖直烟道屮加装4组低压省煤器，利用烟气加热汽机凝结水，提高机组综合效率，同时将排烟温度由原1

2、47°C降低到124°C,保护除尘器设备、实现烟气余热的回收利用，减少脱硫系统水耗，提高机组整体热经济性。二、改造技术方案1方案概述低压省煤器的热力系统，低压省煤器的水路与汽轮机主凝结回路成串联布置，其进门水取自低压加热器系统，设计特定的进水方式与电动调节阀配合,可实现低压省煤器进水温度和流量的切换与调整。进入低压省煤器的凝结水吸收排烟热量后，在某一级低加出门处与主凝结水汇合。这种热力系统，低压省煤器的给水引回与其水温最接近的低压加热器（HTR.4进门），比起其它引回地点节能量明显增加。利用HTR.3和HTR.

3、4之间的节流阀调节低压省煤器的进水流量,不需额外增加动力装置，即可保证需要的通水量，实现排烟余热的梯级利用（流程见附图）。低压省煤器布置于电除尘器前的上行垂直烟道内，由两个主烟道、四个名义道组成。这种布置保持原烟道基本深度不变，立柱横梁不动，改造工作量压至最低。总体设计为整屏出厂，每屏重量770kg,以便于运输、安装和检修。低压省煤器采取错列管束、逆流布置，每烟道沿烟气流动方向平行布置2组低压省煤器管束，传热管束的两端装有进、出水集箱各一个，集箱轴线与地面平行。从空预器后流出的烟气在烟道自下而上流动，横向冲刷省

4、煤器蛇行管束;由凝结水系统流来的低加主凝结水，经布置在烟道外的低压省煤器入口集箱进入省煤器，自上向下流动，经蛇形管排流入布置于Ml侧的出口集箱，并返冋主凝结水系统。返回点设置在低加HTR.4进口处的主凝结水管道。由于实现了介质、烟气的逆向流动，可大大提高低压省煤器的传热系数，一方面解决布置危机，另方面可最大限度地降低制造成本。选取换热元件吋，充分考虑机组燃煤含灰分高、水分大、热值低以及低省出U烟气温度较低的特点，保证换热器在恶劣环境下能长期、可靠运行。低压省煤器主体段传热元件采用高温钎焊镍渗层螺旋翅片管，翅片与

5、母管的焊接工艺是专门为低压省煤器设计的，接触热阻几乎为零，抗腐蚀，耐磨损。此结构经长期设计实践及运行业缋表明，具奋较高的总传热系数和防止磨损、堵灰及抵抗腐蚀的综合性能。其抗腐蚀性能优于ND钢。2低压省煤器设计进UI烟温选择按照宿州公司锅炉运行做高负荷排烟温度为147°C进行核定。三、效益计算本工程的效益主要表现在：(1)将电袋除尘器进UI烟温降低到安全烟温之下，保护电除尘器、节省检修、维护费用；(2)降低排烟温度24°C,回收烟气余热，降低供电标准煤耗；(3)节省脱硫系统水耗，减少烟气含湿率，保护烟囱。3.1节

6、煤效益3.1.1、冋收烟气余热引起的机组煤耗降低采用等效热降法进行热经济性分析。将低压省煤器冋收的排烟余热作为纯热量输入系统，而锅炉的冇效热量不变。低压省煤器排挤的抽汽返冋到汽轮机内做功，从而使机组的热耗降低。现将主要计算结果列出:排烟温度降低：24°C.汽轮机热耗降低ΔqO=43.4012(kj/kwh)发电标煤耗降低Δbs0=1.6089(g/kwh)3.2年总经济效益计算四结论4.1较大幅度降低排烟温度本方案使用了温度降低的汽轮机凝结水作为低压省煤器的冷却介质，因此在低烟温下提高了

7、传热温差，低压省煤器采用逆流换热，可以降低烟气温度24°C,取得降低供电标准煤耗1.6067g/kwh的节能效果。4.2对锅炉燃烧和传热不会产生任何不利影响由于低压省煤器布置于锅炉的最后一级受热面(下级空预器)的后面，因此，它的传热对于锅炉的一切受热面的传热均不产生影响。不会对锅炉的燃烧和传热造成影响。4.3具有良好的煤种和季节适应性锅炉的低压省煤器的出口烟气温度可以根据季节和煤质进行调节，以实现煤耗降低和防止低温腐蚀的综合要求。4.4节能量的最大化本方案的出口水温可以达到118°C左右，从而在相同的烟温降下，

8、取得最高节能效果。参考文献[1]福建龙净环保公司第低温省煤器改造设计规范(2011-01).[1]附图：低压省煤器热系统图.