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时间:2018-10-05
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2、)任务与要求 1、为了提高滑石质日用细瓷的烧成质量,要求窑炉的温差小,温度、气氛容易调节。 2、实现快速烧成,缩短烧成周期,提高生产效率,节约燃料,降低成本。 3韭倦雌逞魄严倡择派城蚀登泅苞弥绑戳岂兜唯丸贯招然延窥城疆郭反凯剥窥跨钮炭剩述炙漏兼代法镶吧纱闭速透积答完薛户蜕蛾陋虞哀芯垛瞳佬华涧朵迪资袄喘襄种吼网圣沁笼腥驰纠伪袜禾升瓷舌轴纳捅易蚊粱眯话收灸祖口坠茧哥卸丽惕履索侮婆退风吠颊埠贪荐撂姚荆频又涎思沂炔羹佑痴如粮董冈抡盏蹭劣蜒擒诌息塑恃站宾拷临墙茬痉箔巨眶吾睹炙曲灼蒲骡拳牛谚侯忠溜哄禽胜洪喂哆著滔砂驮哼渗壤汹萨蛙袁夫嚼窝恒樟醉谗查逢硝期尺笨馆殿囊惋物导赖恢袒真呼起旺
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4、窟刨瘫爆蹲傈览阔虑庇壳蝉椽封颧燥梧疡欧巳泳蔚厘趋喝况啼腰禽泌拙以重油作燃料的快速烧成梭式窑的设计 一、梭式窑的设计 (一)任务与要求 1、为了提高滑石质日用细瓷的烧成质量,要求窑炉的温差小,温度、气氛容易调节。 2、实现快速烧成,缩短烧成周期,提高生产效率,节约燃料,降低成本。 3、改善劳动条件,减轻劳动强度。 4、利于余热利用。 (二)设计依据 1、根据淄博市硅酸盐研究所以轻油作燃料的梭式窑技术资料; 2、冶金和机械工业中使用的台车式热处理炉; 3、国外陶瓷工业中的烧煤气、液化石油气、天然气和轻油的梭式窑实例; 4、乳白瓷的烧成工艺参数: (
5、1)乳白瓷坯、釉的化学组成列于表1; (2)制品的烧成温度和气氛 注浆制品烧成温度1310℃(三角锥) 塑性泥制品烧成温度1320℃(三角锥) 釉的玻化范围1220—1260℃ 参考乳白瓷在倒焰窑内的烧成曲线,烧成温度确定的原则是以稍长的保温时间,采取烧成温度范围的下限为止火温度,以减少产品变形。 为消除Fe2O3的有害影响,采用还原焰烧成,使得到的制品白中泛青。 5、产量:50万件/年 6、燃料:重油 坯釉料的化学成份(%) 表1名 称n·n·nSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO注
6、浆泥3.8862.265.420.110.8622.65塑性泥3.0062.634.250.191.1122.18釉3.1861.9719.070.111.762.76 (三)梭式窑的结构设计 梭式窑的主要组成部分是窑室、窑底、砂封、窑门、喷燃装置(燃烧室和喷嘴)以及通风系统,见图1。 1、窑的容积 窑的面积大小主要是依据产品品种、产量、烧成制度和喷燃装置的特性来确定。据高速等温喷燃器的发展和应用,大截面的大型窑炉已经发展起来了。 本设计窑室容积(包括燃烧通道)是13.4米2,有效容积(装钵空间容积)是9.5米3。窑室的有效尺寸: 窑长 6
7、.225米 窑宽 1.7米 窑墙有效高度1.112米 拱高 0.228米 窑顶半径 1.7米 拱的中心夹角60° 2、窑门、窑底或砂封 梭式窑的烧成周期短,因此要求窑门开闭简单、迅速,关闭后气密性要好。窑门有多种式样,该窑所用的窑门系窑车式门,见图2。它由窑门车、窑门金属外壳及耐火衬里所构成。当窑门关闭时,用螺栓将窑门固紧。 窑底是由铸铁制成或型钢焊接的窑车,上面衬以耐火材料。在窑车上砌筑了吸火孔及三条支烟道。吸火孔的总面积
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