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时间:2018-10-05
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1、架空线路的拉线施工工艺1范围 本工艺标准运用于10kV及以下架空配电线路的拉线安装工程。 2施工准备 2.1材料要求: 2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品合格证。 2.1.2钢绞线: 2.1.2.1不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 2.1.2.2镀锌良好,无锈蚀现象。 2.1.2.3最小截面个应小于25m㎡。 2.1.2.4应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件。 2.1.3镀锌铁丝: 2.1.3.1不应有死弯、断裂及破损等缺陷。 2.1.3.2镀锌良好,不应锈蚀。 2.1.3.3拉线主线用的铁丝直径不
2、应小于4.0mm,缠绕用的铁丝直径不应小于3.2mm。 2.1.4拉线棒: 2.1.4.1不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.4.2镀锌良好,不应锈蚀。 2.1.43最小直径不应小于16mm。 2.1.4.4应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件。 2.1.5混凝土拉线盘 2.1.5.1预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷,强度应满足设计要求。 2.1.5.2应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件。 2.1.6拉线绝缘子 2.1.6.1瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1.6.2高压绝缘子的交
3、流耐压试验结果必须符合施工规范规定。 2.1.6.3应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件。 2.1.7拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。 2.1.7.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺陷。 2.1.7.2应热镀锌,且镀锌良好,无镀锌层剥落锈蚀现象。 2.1.8螺栓: 2.1.8.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌层剥落及锈蚀等现象。 2.1.8.2螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合,其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1~300mm公差》的粗牙三级标准
4、。 2.1.8.3螺栓宜有防松装置,防松装置弹力应适宜,厚度应符合规定。 2.1.9其它材料:竹套管、油漆、沥青油、玻璃丝布等。 2.2主要机具 2.2.1铁铣、夯、紧线器、剪线钳。 2.2.2倒链、活扳手、脚扣、安全带等。 2.3作业条件 2.3.1各种材料备齐,电杆组立完毕。 2.3.2高压绝缘子的交流耐压试验已完成,并符合施工规范规定。 3操作工艺 3.1工艺流程: 拉线下料→拉线组合制作→拉线安装 3.2拉线下料: 3.2.1根据规范和设计要求、拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度及股数。每把铅丝合成的股数应不少于三股,底把股数应比上、中把
5、多两股。 3.2.2当使用铅丝时,应先抻在;使用钢绞线时,应在需要断线处的两侧用绑铅丝缠绕。然后下料。 3.3拉线组合制作: 3.3.1使用铅丝时,应将铅丝绞成合股。绞合时,应使每股铅丝受力一致,绞合均匀。 3.3.2上、中、底把连接处煨扣鼻圈,安装拉线绝缘子,缠绕制作。 一般混凝土电杆的拉线可不装设拉线绝缘子,但穿越导线的拉线及水平拉线应装设绝缘子。在断线情况下,拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。 拉线的连接缠绕、固定应符合下列要求: 3.3.2.1铅丝拉线可自身缠绕固定,中把与底把连接处可另敷铅丝缠绕,缠绕应整齐、紧密,缠绕顺序、圈数及长度见表3-72所示。
6、 缠绕顺序、圈数及长度 表3-73股数 中把与底把连接处缠绕长度最小值(mm) 自身缠绕顺序、圈数 下端 花缠 上端 357 9、8、79、9、8、8、79、9、8、8、7、7、6 150150200 250250300 100100100 3.3.2.2钢绞线拉线可使用钢索卡或铅丝缠绕固定。 a使用钢线卡固定时,每个连接端不得少于两个钢线卡。中把的下端不应单独使用钢线卡固定,还应用铅丝缠绕固定。 b使用铅丝缠绕时,应缠绕整齐、紧密,缠绕长度见表3-74. 缠绕长度最小值 表3-74 缠绕长度(mm) 上端 中把与底把连接处 钢绞线截面 中端有绝缘子的两
7、端 下端 花缠 上端 253550 200250300 200250300 150200250 250300250 808080 3.3.2.3使用UT型线夹、楔形线夹时,线夹舌板与拉线接触应紧密,受力后无滑动现象。拉线断头处与拉线主线应可靠固定(可使用铅丝缠绕)。 3.3.2.4UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣,并应有不小于l/2螺杆丝扣长度可供调紧。调整后UT型线夹的双螺母应并紧,花篮螺栓应封固(可使用铅丝缠绕)。 3.3.2.5拉线棒与接线盘连接后,其圆环开口处应用
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