锅炉点火试车方案

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1、UG-160/9.8-M3锅炉点火试车方案编写:张虎平审核:批准:内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司热电车间二〇一二年四月一日11一、试车的组织机构及参加人员试车总指挥:调试指挥人:车间主任调试单位负责人现场技术负责人:安全员设备技术员工艺技术员调试单位技术人员调试验收负责人:安环部，生产部参加人员:工艺试车组成员,施工安装人员,电气仪表人员.二、试车的依据标准《火力发电厂启动及竣工验收规程》《电力建设施工及验收规范》（锅炉篇）三、试车的目的1、检验锅炉的安装是否达到设计标准和技术要求。2、检验锅炉设备的各性

2、能参数是否达到设计值。五、试车范围检查锅炉的着火情况、燃烧情况、带负荷运行情况及天然气与风配比、火焰中心是否偏斜等。六、试车条件1、锅炉设备各系统的分部试验、冷态试验已经完成，验收合格。2、有关的风道、烟道具备使用条件。3、风烟道、主蒸汽管道、给水管道、锅炉炉膛的保温、防腐工作已全部结束。4、与试车有关的电气、仪表满足使用条件。5、锅炉各附属设备都已安装到位、验收合格。6、化学清洗完毕，动力场试验完毕。7、锅炉的控制操作系统安装检验完毕。8、锅炉的全部调节阀、电磁阀、快关阀、电动阀、安全阀都已调试完毕，验收

3、合格。9、锅炉经过烘炉且检验合格。10、锅炉上水完毕,汽包水位在－100mm。1111、所有弹簧吊架销子已去掉，所吊设备可以自由膨胀。12、安全阀防止起跳的限位销已取出。13、系统受热管道有足够的热补偿，且能够保持管束在运行中膨胀时走向整齐。14、锅炉系统所有防爆门安装符合设计要求，且引出位置正确。防爆门上无杂物等影响爆破物件。15、锅炉燃气点火系统管道安装完成。且水压试验合格，水清冲洗合格。16、水处理系统设备试运合格，且有备有足够的脱盐水；输煤、储煤系统经试验合格，锅炉煤仓内储煤。17、除氧器、给水泵试

4、运合格，能够正常供水。18、现场排水系统、通讯畅通，消防装置完整；照明充足；现在整洁，无杂物，通道畅通。布风板、返料器已清理干净，所有风帽风孔畅通，无堵塞。六、试车前的准备工作1、在有关人员参加下审查施工单位提供的安装记录表，如：（1）锅炉各设备的安装记录表：（2）风烟道拆检及组装记录表：（3）锅炉各设备的单体试车记录表：（4）锅炉各设备的缺陷统计表。2、审查试车方案及检查试车现场。3、试车现场应备有齐全的消防设施和防护用品，锅炉配风和燃气控制系统利于安全操作。4、进行汽包工作压力下的水压试验，且水压试验应

5、合格。5、水压试验后，利用锅炉内水的压力（不小于50%工作压力）冲洗取样管、排污管、疏水管、仪表管路等，以保证其畅通。6、水压试验后，将锅炉放水至点火水位（水位计-100处）。7、点火机构的传动试验，点火枪做操作试验。8、布袋除尘器进行预喷涂，喷涂合格。闭式循环冷却水箱已灌入脱盐水，系统已试运正常。9、在炉膛布风板上铺一层500mm左右厚的炉渣。并进行冷态流化试验，确定主风道和点火风道两种状态下的最低冷态流化风量。11七、试车前的检查1、公用设施：（1）联系仪表送上报警信号,联锁,操作等仪表电源.联系电气送

6、上有关设备和阀门动力电源。（2）对盘上有关表计,DCS系统检查确认完好,阀门挡板盘上开关良好,位置与就地相符。（3）岗位照明充足,通讯良好。2、锅炉本体及烟道的检查(1)炉墙及风道应无裂缝，保温应良好，楼梯、平台通道完整畅通，本体周围应整齐、干净。(2)燃烧室、烟道、除尘器内部无积灰、结焦及其它杂物。确认内部无人后将检查孔和看火孔严密关闭。(3)各部位膨胀指示器完整，指示正确。(4)安全门装置可靠好用。(5)蒸汽吹灰系统具备投入条件。(6)输渣、冷渣及除灰系统完好具备使用条件。渣库、灰库内干净无杂物。3、烟

7、风道档板的检查(1)检查烟道,风道挡板传动装置应完好,开关灵活,开度指标正常。(2)风烟挡板启动前应按以下表一检查确认。4、汽水系统的检查(1)汽水系统所有管道，保温应完好，支吊架完好。(2)汽水系统所有截止门完好，调节门调节装置、远方操作机构应完整、灵活好用，开关方向与标志相符，开度正确。(3)启动前各截止门、调节门开关位置要按表二、表三详细检查确认。表一风烟系统序号名称数量位置1一次风进口调节挡板1关112点火装置燃烧风调节门2开3点火装置燃烧风手动调整门2×22/5-3/5开度4点火装置混合风调节门2

8、2/5开度5二次风进口调节挡板1关6二次风出口调节挡板2关7二次风入炉膛喷嘴手动挡板19关81#2#引风机入口调节挡板2关91#2#引风机出口手动挡板2开101#2#3#罗茨风机出口门3开11返料器松动风门2开12返料器返料风门2开13返料风去一次风系统调节门1关14除尘器旁路阀3开15给煤机出口电动插板阀4关16给煤机进口手动阀4开17启动渣仓出口插板阀1关18除尘器各室进口手动阀12开19除尘器净气室出口提升