冲床作业指导书

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1、三阶文件制造一部冲压标准作业规范文件編號HC-WI-06-104版次A/0版生效日期2009.7.31頁次第5頁共5頁冲压标准作业规范深圳市霍尼卡姆机电设备有限公司ISO9001：2000三阶文件制造一部冲压标准作业规范文件編號HC-WI-06-104版次A/0版生效日期2009.7.31頁次第5頁共5頁一、目的为了规范作业员的工作行为，防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废,推动作业的标准化、规范化。二、范围制造运营部制造一部冲压范UI

2、组全体员工。三、内容1.组长在分配工作任务时，要根据作业员的技能、经验，并将该产品的加工注意事项、产品的品质要求向作业员交代清楚。2.作业员在开始作业前必须按要求佩戴好劳保用品。3.作业员在接受到组长的生产任务后，须审查图纸，了解该产品的加工要求，确认产品的材料种类及厚度，看工程图与原图材料要求是否一致，若有异常，须立即报告给组长确认。4.找到所要使用的材料，并确认材料的种类、

3、厚度、外观是否符合图纸的要求。5.在审清图纸的各项要求后，根据图纸上的模具编号，找到相应的模具，并检查是否为该产品的模具；如有异常须报告给当班组长。6.根据产品及模具选择适合吨位的机床。7.借出模具后，根据《冲压安全操作规范》开始架模：7.1.检查机床安全装置是否完好：光电装置、脚踩开关（不开启）；7.2先将行程旋钮旋至寸动；7.3.打开机床控制电源，按下主电机启动按钮，松开紧急停止按钮；7.4.将滑块调至行程下死点；7.5.测量模高后选用合适的垫铁或调节滑块深度；8.首件作业8.1.适当调节模具切入深度，生产出合格产品；8.2.

4、将滑块螺栓锁紧；8.3.根据《制一部首件作业检验规范》进行首件检验；8.4.将图纸、首件检验单挂在机床侧面；9.首件作业合格后，开始进行批量生产。10.产品加工过程中，作业员要轻拿轻放，禁止拖拉产品，同时保证生产现场的整齐、纸皮干净。11.在产品加工过程中，每隔10件要自检该零件的尺寸是否受控，外观是否有缺陷。若有异常，须立即纠正并上报。12.在完成该零件的批量作业后，应核对数量是否与订单数相符，并填写“产品标识牌”，贴在零件的最上层的右下角。13.完成以上工作后，按照工艺要求，将零件转入下一工序，按照下工序的要求摆放到指定区域，

5、并找下工序的相关接收人签收。深圳市霍尼卡姆机电设备有限公司ISO9001：2000三阶文件制造一部冲压标准作业规范文件編號HC-WI-06-104版次A/0版生效日期2009.7.31頁次第5頁共5頁14.拆模14.1.拆下模具，确认模具是否完好，如有损坏须报告给组长；14.2.按照模具管理员的要求整齐地摆放到模具架上；14.3.将用后的扳手、垫铁等工具放回工具架；14.4.关好机床的电气。15.做好工作区域的“5S”。一、附录1.作业流程图及说明冲压工艺流程图及说明ITEMFLOW使用工具作业内容作业要求1任务分配劳保使用工艺审

6、核工件检验模具准备模具调试产品防护标识填写1、按技能、经验、专长分配工作任务；2、向作业员指导工艺要求、作业注意事项、品质要求；1、工作分配要合理化、均衡化；2、对工艺要求、品质要求、操作注意事项要解说到位；2手套耳塞1、根据加工产品板材特性，选择佩带的手套（劳保用品）；1、在作业加工时一定要佩带劳保防护用品；2、根据板材特性选择适合的手套；3目视产品图1、审核产品加工工艺；2、审核产品工程图与客户原图的一致性；3、确认产品图上对板材要求的种类、型号、厚度等；1、注意核对工件的名称、图号；2、确认产品是否与图纸相符及产品的加工内容

7、；3、确认工程图与原图的工艺要求、工艺尺寸、技术要求的一致性；4目视产品图卡尺1、根据产品工艺图纸要求检验剪床下料尺寸、外观；2、其它工序转入产品要确认转序卡、物料标识、工程资料、QC合格标签是否齐全，数量是否准确；1、确认板材的种类、型号、厚度、工件尺寸；2、确认板材表面无划伤、生锈、腐蚀、氧化、变形等不良现象；3、转入的资料不全或不正确要立即确认；5产品图冲压模具1、根据工程图纸上的模具编号，找出相应的模具，并确认OK；2、计算该产品冲压需要使用的冲床吨位，选择适合的冲床；1、确认模具的编号是否与工程图纸及产品相符，如有异常要

8、立即上报；2、冲床吨位计算方式：P=K*L*t*τ深圳市霍尼卡姆机电设备有限公司ISO9001：2000三阶文件制造一部冲压标准作业规范文件編號HC-WI-06-104版次A/0版生效日期2009.7.31頁次第5頁共5頁6冲压模具辅助工具模具调试